电磁式继电器的使用可靠性 （4）

6在继电器线路中采取灭弧措施

　　由于非阻性负载的转换会严重降低继电器触点的可靠性，因此，为了保护继电器触点，要根据不同性质的负载加装不同的灭弧电路。对于容性负载，可在触点与负载之间串联一个瞬态抑制电阻，可减少通过触点的瞬态电流。对于感性负载，一般是在负载两端并联一个反向保护二极管。

　　继电器的线组是一个电感，绕组中又有衔铁，因此在绕组通电后要贮存磁能，在继电器绕组断电的瞬间，磁能释放会产生很高的反向电动势，这个瞬间反向电动势形成的脉冲尖峰可能干扰其它电路的正常工作。另一方面，由于反向电动势比正常电压高数倍，很容易击穿驱动继电器工作的晶体管。一般的解决办法是在继电器绕组两端并联一个分流二极管来减小绕组所产生的瞬间反向电压峰值。

7合理安装

　　继电器的使用可靠性，除上面提到的合理选择、适当降额、正确使用外，合理安装也是保证可靠性不可忽视的问题。例如某航空电子设备在做可靠性增长试验过程中发生两个相关故障，其中有一个故障就是由于继电器安装不合理造成的。正确的选择安装焊接方式是防止人为因素造成继电器失效的有利措施，根据各方面的经验，在安装和焊接过程中应注意以下几个方面的问题。

7.1重视对引出端的保护

　　在继电器失效原因中，有相当一部分是由于引出端损伤引起的，对引出端的保护要根据引出端的结构形式分别采取不同的处理方式。

　　（1）对于硬引出端的继电器，在安装时不允许弯折，以防止玻璃绝缘子破裂造成漏气。如果采用插座形式安装，要严格按继电器规定的插拔力要求选择插座以防过紧或过松，并保证插座清洁，防止接触不良。

　　（2）对于软引出端的继电器，如果要求引脚弯曲安装，需离根部3毫米～5毫米处用工具夹紧根部后，再缓慢弯曲到需要位置，尽量避免往返弯折，并保证根部不受力。

　　（3）如果采用直接把继电器焊接在印制板上使用，要求印制板的孔距符合继电器引出线的尺寸要求，孔径不能太小，要保证继电器引出线能顺利插下，并与印制板留有适当间隙，防止贴得过紧使继电器根部受到张力的作用。

　　（4）焊接时要防止温度过高，要根据继电器功率大小选择焊接温度，对一般中小功率的继电器，电烙铁不要超过60W，焊接时间不大于3秒。因焊接温度过高可造成继电器线圈与引出端脱焊，并影响簧片触点性能，还可能造成构件开裂。焊接完后要进行清洗，防止焊料的有害物质侵害到继电器根部。对于非密封继电器的焊接，要防止焊料流入继电器内部，直接影响继电器的接触可靠性。

7.2正确选择安装方式

　　一般电磁继电器的簧片均为悬梁结构，因而固有频率低，选择合理的安装方式可防止或减少振动放大，保证继电器的正常工作。因为产生谐振可使触点压力降低、瞬时开路、触点抖动等故障，严重时可导致继电器结构损坏。绝大多数触点抖动是由衔铁振动引起的，因此，安装时要求触点的振动方向和衔铁的吸合方向尽量不与整机振动方向一致，最好是将继电器衔铁的振动方向与整机振动方向垂直。

　　另外，在安装继电器时，要采取一些减振措施，如压片安装架、锁紧装置，加减振热垫等，对提高继电器的耐振能力有一定的好处。

　　由于继电器的失效率与环境温度有密切的关系，所以要求继电器的安装位置要远离发热元件，使周围空气形成自然对流，以保证有效的热交换。一般情况下，加电工作时，小功率继电器本身的温度为30℃，中功率的为40℃，大功率的为50℃左右，如果与其它发热元件安装在一起或元件之间排列过密，可产生过高局部温度，影响可靠性，应通过合理设计元器件的安装位置，来防止局部温升过高。

　　由于微电子技术、电子计算机技术、通信技术、光电技术、军用电子装备系统及宇航技术的飞速发展，对继电器的性能及可靠性提出了更高的要求。今后，继电器的发展方向是通用继电器向小型化、表面贴装化及低成本方向发展；军用及宇航所需要的继电器向小型、高可靠、耐环境方向发展；对于特种继电器如温度、射频、高压、小型大功率及非电学控制的继电器要采用新技术、新材料、新工艺使性能日臻完善。

　　继电器技术的不断发展要求电路设计师不断学习正确使用各类继电器方面的知识，进一步总结和探讨使用可靠性方面的问题，以满足整机系统对继电器的可靠性要求。