作业标准化(SOP)流程
标准化有四大目的：技术储备、提高效率、防止再发、教育训练。
标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验，通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；
更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会因为不同的人，在效率与品质上出现太大的差异。如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。
没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。
什么是SOP？
SOP的作用
将企业积累下来的技术﹑经验记录在标准文件中,以免因技术人员的流动而使技术流失； 使操作人员经过短期培训,快速掌握较为先进合 理的操作技术； 根据作业标准，易于追查不良品产生的原因； 树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意； 实现生产管理规范化、生产流程条理化、标准化、形象化、简单化； 是企业最基本﹑最有效的管理工具和技术资料。
SOP编写流程
操作好，有经验，有一定写作基础的一线员工 沟通，打消编写人员的顾虑 培训 给予支持：专门的时间、提供相关资料等
统一认识，达成共识 SOP讨论会参与人员 操作员、设备员（维修人员）、工艺员、体系管理员、编写组负责人及1-2名与本岗位无关的人员 讨论会要作到互相挑战，各抒己见 必要时可进行现场确认
通过实践来检验SOP的合理性和可操作性
当工艺要求、设备状况等发生改变，一些操作方法的改进时，要对SOP进行评审和更新 定期回顾 确定回顾时间及参加人员 将回顾结果纳入更新内容 将正式发布的SOP列入SOP清单
SOP六要素
在生产前须确认好本工位所需的物料和准备的物料是否一致、数量是否正确，物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线生产。 生产过程中绝不接受不良品，绝不生产不良品，绝不传递不良品。
SOP的编写要点
编写总要求 条理化，规范化，形象化 逻辑性 正确性，精确性 可操作性
语句和结构 条理清晰 文章前后有关联，指向分明
赞 (0)