邹军：数控车床上加工螺纹的三种方法（附加编程实例）
不同的进给加工方式，对刀具磨损和螺纹质量具有不同的影响。当切削刃切削的长度越长，刀具和零件承受的切削力越大。2，编程时候切深随着切深越深，刀具切削刃切削的长度越长，切削力会越来越大，所以切深最好逐渐减少。下面举个例子，比如加工M20x2的外螺纹 （底径17.825）刀牙型可以小于或等于螺纹牙型，若选择的刀具等于螺纹牙型，也就是所谓的成形刀，随着切削越深，刀具整个切削刃也都受力。所以建议选择刀具比螺纹牙角度略小一些，这样加工大螺距螺纹可以减少切削过程中的震动。好，下面我用一个宏程序举个例子，比如牙型比较大的圆弧螺纹，来完成侧向车削。通过圆的参数方程式很快就完成程序编写，程序比较简单不再赘述。刀具以左右交替进给的方式切入工件，把螺纹牙槽逐渐扩展到规定的尺寸。这种切削适用于极大螺距的螺纹，可以显著减少切削过程中的震动。刀具牙型尺寸要小于螺纹牙型尺寸，这样才能完成交替借刀。好，下面我用一个宏程序举个例子，比如牙型比较大的圆弧螺纹并，来完成交替车削，直接采用变量，代替零件的具体尺寸，简图如下：
