详细解析日本东丽碳纤维各项参数

编者按:2012年,Toray Carbon Fiber Europe发布了一版东丽碳纤维产品标号说明,对其下属型号产品各个英文编号和数字编号进行了详细解释,国内也有学者对其进行了翻译,但是存在一些参数标识不全的情况,恰逢有网友咨询东丽碳纤维产品编号意义,在此索性整理详细版本。

图1 日本东丽碳纤维产品主要编号意义

1、纤维类型    T700SC – 12000 – 50C

日本东丽碳纤维实现商品化以来,其产品发展主要经过了三个系列产品,T系列、M系列和MJ系列;其中T系列代表了碳纤维的拉伸强度,M系列代表了碳纤维的拉伸模量,后期出现的MJ系列同时实现了高强度和高模量,因此目前基本上已经完全替代M系列。

T后面三维或四位数字代表了纤维具体性能数据,单位为kgf/mm²或ksi,如T700中拉伸强度为711ksi,ksi为英制单位,其与公制单位MPa之间关系为1ksi=6.894 MPa,所以换算成公制单位后,东丽T700拉伸强度为4900MPa。

除了上述T、M、MJ系列以外,2019年日本东丽推出了一款Z600产品,关于该产品详细信息可以参见《深度解密日本东丽最新产品Z600碳纤维》,该产品之所以用Z命名,主要是因为该产品由东丽收购的美国企业Zoltek生产。

2、生产批号信息

目前日本东丽公司在法国、美国等均设立分厂,生产厂商不同,其产品标号也存在差异,如产品批号首字母为F代表产品为法国生产,首字母空白则说明是在日本本土生产。

图2 日本东丽碳纤维产品生产批号意义

不少用户认为既然法国Soficar、美国CFA等是日本东丽公司分厂,其产品应该和日本东丽完全相同,其实不然,在法国、美国设厂目的主要是方便为欧洲空客、美国波音就近提供碳纤维原材料,虽然产品主要性能指标相同,但是却也存差异,如日本东丽上浆剂配方不会提供给法国分厂。

3、加捻类型    T700S C – 12000 – 50C

何谓加捻?对于纺织材料领域学者而言是个很简单概念,加捻是指对纤维丝束绕其轴线进行扭转、搓动或缠绕的过程,经过加捻后可以赋予纤维丝束一定的强伸性和稳定的外观形态。

日本东丽公司是以民用纺织纤维起家,因此在东丽早期碳纤维产品中均有加捻过程,但是后来随着其应用领域广泛,如预浸料加工需要无捻甚至扩幅纤维,因此目前东丽碳纤维大多为无捻纤维。其具体标号意义为:空白代表加捻纤维;B为退捻纤维,C为无捻纤维。

4、丝束规格    T700SC 12000 – 50C

数字代表了纤维丝束的规格,12000说明碳纤维束丝中含有12000根单丝。按照丝束规格,碳纤维丝束小于24000根,统称为小丝束碳纤维,小丝束碳纤维力学性能优异,可应用于航空航天领域。

而丝束在24000根以上时通常被称为大丝束碳纤维,大丝束碳纤维性能多为标准模量级纤维,力学性能较低,因此主要应用于民用工业等领域。

5、上浆剂类型   T700SC 12000 5 0C

上浆剂是碳纤维制备过程中上浆工序的重要原料。由于碳纤维属于脆性材料,因此在后续应用加工过程中,如果不经上浆处理,碳纤维表面极易产生毛丝、甚至断丝,从而影响碳纤维制品的性能及外观。

碳纤维应用领域广泛,结合具体应用环境,碳纤维需要与环氧树脂、酚醛树脂、不饱和树脂等不同树脂进行匹配,而为了提高碳纤维与不同基体适配性,日本东丽开发了多种配套上浆剂,而且作为其公司核心秘密严禁对外销售。

日本东丽碳纤维产品编号中上浆剂数字对于类型如下:

1              环氧

3              环氧

4              环氧、酚醛、双马来酰亚胺

5              环氧、酚醛、聚酯、乙烯基酯

6              环氧

F              乙烯基酯,与环氧相适应

9              无上浆剂

6、表面处理 T700SC 12000 5 0 C

表面处理是碳纤维制备流程中又一重要工序。碳纤维经过高温碳化处理制备,而高强高模碳纤维更是经过2000-3000℃石墨化制备得到,纤维表面呈现极高惰性,通过表面处理后可以有效提高碳纤维表面活性,有利于树脂基体浸润。编号具体意义为:0,1为经过表面处理碳纤维,而9是指未经表面处理纤维。

7、上浆率 T700SC 12000 50 C

上浆剂含量是评价上浆工艺主要指标,在日本东丽产品编号中A,B,C代表纤维上浆率为1.0%,D代表上浆率为0.7%,E代表了上浆率0.5%。

8、上浆率 T700SC 12000 50 C

关于T700S中字母S,Toray Carbon Fiber Europe公布的英文原版中未进行注释说明,如T700S、T800H、T800S、T1000G等,可以看出在强度数字之后字母不尽相同,这也是目前国内疑惑最多的地方。

结合多年碳纤维研发经验发现,该字母主要代表原丝类型差异,如S、G代表碳纤维原丝为干喷湿纺原丝,H代表碳纤维原丝为湿法原丝,其中G与S主要区别在于G工艺上优化,实现了性能提升。

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