关于API 610第12版标准设备使用寿命的删除（下）
关于API 610第12版标准设备使用寿命的删除（下）
前言
正如泵沙龙在一系列的API 610标准的解读文章中所说的：由于API 610标准所涉及的内容基本来自于良好的工程验证和运行实践，执行该标准的产品具有安全可靠性高、寿命长、可操作性强和安装维护方便等突出优点，因此，目前已被广泛应用于国内外重要工况、关键场合的设备中。然而， API 610第12版标准（以下简称第12版标准）却删除了对设备使用寿命的要求，按照API工作组的说法是“为了与其它标准的统一性”而删除的。真的仅仅如此吗？是实际工程应用中做不到还是另有原因？在无使用寿命约束的条件下，如何确保其一贯的“寿命长”的特点？
另外，第12版标准在删除了使用寿命的情况下，新增了哪些约束性条款？这些条款的可操作性如何？
对于上述问题，泵沙龙将结合实际工程应用经验，给出个人看法和建议。仅供参考。
本文分为上、下两部分，本篇为（下）。
1.2.6 生命周期阶段的风险评估和缓解措施
1.2.6.1 概述
风险评估以不同的方式用于生命周期的不同阶段。通常包括两个阶段：筛选以确定需要进一步审查的机制，以及更详细的评估以确定所需的缓解措施。
对于筛选评估，可能仅将结果用于触发对进一步、更详细风险评估的需求（例如，更好的筛选和评估风险管理活动）。
以下概述了生命周期每个阶段的风险评估和缓解活动。应当注意，如果认为机械或机械组件及其子组件不被视为高风险且不需要缓解，运营公司可在任何阶段对API 691机械进行解密。
1.2.6.2 可行性和概念选择（第4节）
尽早进行筛选评估，以识别主要在研究、开发、新应用或制造活动中具有潜在高风险的机械。技术风险分类（TRC）和技术准备水平（TRL，也可称为技术成熟度）评估有助于此阶段的风险评估以及缓解措施的定义和应用。
1.2.6.3 前期工程设计（第5节）
在此阶段进行初步风险评估，以：
a) 识别具有潜在高风险的API 691机械；
b) 确定在详细设计范围内的补充保护措施清单。
1.2.6.4 详细设计（第6节）
在此阶段进行更详细的风险评估，包括设计过程中或发生变更时可用的附加信息，以：
a) 确认风险等级足够高，并保证持续缓解；
b) 在设计或运行和维护活动中定义可采取的缓解措施。
1.2.6.5 安装和调试（第7节）
本节涵盖安装和调试阶段的要求，建议和注意事项包括：
a) API 686的使用；
b) 关于审查过程和/或机械偏差的建议；
c) 缓解措施验证建议（包括功能安全测试）；
d) 调试运行试验的建议和考虑；
e) 启动前安全审查（PSSR）；
f) 安装和调试文件。
1.2.6.6 运行和维护（第8节）
进行初步筛选，利用可用的HAZOP、事故报告和其它HSE相关文件来识别API 691机械，然后对符合操作规程中规定的特定标准的机械进行现场风险评估。现场风险评估的结果应提供可行的缓解措施，在进行技术审查后，必须按照此操作规程进行实施。
1.2.6.7 风险评估方法指南（附件A）
附件A（资料性）提供了有关风险评估和管理方法的详细背景信息和指南……
4.2.1 ……在（项目）可行性和概念选择阶段，对机械技术风险的评估方法多种多样。运营公司和机械制造公司也有风险评估的内部标准。表A.2是用于评估和分类机械风险的方法之一。
4.2.2 运营公司应确定在资本项目可行性和概念选择阶段，使用内部标准或附件A列出的标准，确定预期在1.1.2中概述的服务中运行的机械的技术风险类别……
4.3.1 在开发原型机时，或将经过验证的机械应用于更严格的运行服务工况时，必须进行产品鉴定以管理技术风险。TRL是一种可用于支撑鉴定过程的评估方法，它表明给定特定鉴定因素/要求的项目“可供使用”的程度。TRL表示特定技术的技术鉴定程序中的过程已经进展到什么程度……
根据API 17N，定义了8个TRL，最小值为0，对应于未经验证的想法；最大值为7，对应于经验证的技术（在相关条件下安装和运行），如表1所示……
表1 – 技术准备水平的定义
由于API 691条款太多，在此不再一一罗列。
关于第12版标准附录O
附录O规定，专用离心泵是一种满足以下一个或多个条件的泵：
a) 在严苛的、关键应用中运行；
b) 在本附录O规定的流程中，原型设计与现有设计完全不同的设计；
c) 高能级。
注：“高能”是石油和天然气行业中的一些人，用来定义一个设计是否需要比API 610更加关注工程设计和制造的一个术语。“高能量”具有无数定义（轴功率、每级功率、每级扬程、每级压力升高、首级叶轮入口圆周速度值），其中没有一个足够涵盖可以作为一个单一的定义。
API 610第11版标准将“单级扬程超过200 m和单级功率超过225 kW的泵”定义为高能泵。
解读：关于“严苛的、关键应用”工况，应由用户/买方/工程公司/设计院根据设备对装置/系统的重要程度来确定。例如，以下类型的泵可以定义为“严苛的、关键应用” 工况：
a) 如果该泵发生故障，将对装置、系统、环境造成灾难性后果或造成重大财产损失；
b) 故障的后果是非常危险的，可能会导致严重的不可逆的人身伤害甚至死亡。
关于删除设备使用寿命的思考
关于第12版标准中删除设备使用寿命的做法，尽管API工作组的说法“为了与其它标准的统一性”，但泵沙龙更倾向于认为：20年的最低使用寿命（不包括易损件）已不符合市场对离心泵更高的要求。例如，很多石化厂装置的设计使用寿命都超过了20年（目前，2000年前后上的不少装置，在使用了20年后，都在想办法延长其使用寿命）；而作为第三代百万机组核电站的一些重要用泵，其使用寿命更是要求达到60年。
因此，设备的使用寿命不应由某一标准来确定，而应由买方/用户根据具体项目的装置使用寿命来确定。其实，在一些欧美发达国家，即使不执行API标准，其工业用泵的使用寿命通常均按照最低20年设计。
关于新增的约束性条款可操作性问题
何时会用到API 691？
首先，设备未经现场验证过，即无相同工况或相似工况的实际运行业绩。
其次，组成设备的所有部件未经现场验证过，即无相同工况或相似工况的实际运行业绩。
最后，符合第12版标准第6.1.3.1条款中规定的（一条或一条以上）涉及高风险应用的场合，就应启动API 691：
a) 附录O中定义的专用离心泵；
b) 关键服务泵和/或；
c) 在HAZOP（危险与可操作性研究）、过程安全管理（PSM）研究等以及公司内部风险评估中确定的泵。
新增的约束性条款可操作性如何？
由于新增的约束性条款涉及到另一个标准API 691，该标准的内容非常多且详细，几乎与API 610标准相当。尽管如此，API 691涵盖了机械整个生命周期内的潜在风险缓解活动，提供了有关风险评估和管理方法的详细背景信息和指南，并给出了具体工作流程步骤。尽管有些繁琐，但其可操作性还是比较强的。
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