API 610第12版标准的更新：轴承和轴承箱
API 610第12版标准的更新：轴承和轴承箱
前言
应一些朋友的要求，从2021年3月16日开始，泵沙龙将与吉林省宇琦泵业有限公司李总一起不定期地对API 610第12版标准（以下简称“新标准”）中变化较大的“更新”的内容进行说明和简单解读，希望大家对新标准有一个较全面的认识。
本篇将详细介绍新标准中关于轴承和轴承箱方面内容的更新。
注：本篇中所涉及的条款指API 610第12版标准所对应的条款。
修改及新增的条款
6.10.1.2 除非另有规定或买方批准，轴承的型式及布置应按表10中规定界限选用。
说明：增加了“或买方批准”。
表10 – 轴承选择，关于限值的说明：
c) 对于非管道泵，如果能量强度【即泵额定功率hp（kW）和额定转速r/min的乘积】为5.4 × 106 hp/min（4.0 × 106 kW/min）或更大，应使用流体动压径向轴承和推力轴承。
说明：在新标准中，明确规定了原第11版标准中的“能量强度”限值仅适用于非管道泵。
另外，表10新增了“对于管道泵的限值说明”：
d) 对于管道泵，如果能量强度为10.7 × 106 hp/min（8 × 106 kW/min）或更大，应使用流体动压径向和推力轴承。
e) 对于管道泵，如果能量强度处于5.4 × 106 hp/min（4 × 106 kW/min）和10.7 × 106 hp/min（8 × 106 kW/min）之间，应使用流体动压径向轴承，而推力轴承可以是采用滚动轴承，也可以采用流体动压推力轴承。
6.10.1.4 推力轴承的承载能力应能在所有规定条件下连续运行，包括最大压差，并符合以下要求：
e) 如有规定，角接触推力轴承可安装在可拆卸的轴套上，轴套由锁紧螺母和止动垫圈固定在轴上。
注：这种布置使推力轴承易于拆卸，以便对机械密封进行维护，然后重新回装。
说明：条款e) 及注为新增要求。
6.10.1.5 滚动轴承不应有填充槽。
6.10.1.6 滚动轴承不应具有非金属保持架。
说明：对于上述两条款，原API 610第11版中仅为对深沟球轴承的要求。
关于6.10.1.11 轴承系统寿命的要求，对备注的内容进行了补充：
注：25,000 h和16,000 h的轴承系统的寿命L10h，要求每个单独轴承的寿命L10h明显更高。为了进一步满足这些要求，两个轴承的L10h必须约为40,000 h。
说明：为了满足额定工况下轴承系统寿命25,000 h的要求，每个单独轴承的寿命至少为37,500 h。
关于6.10.1.12 滚动轴承应按下列规定定位、固定或安装，a) 条款增加了备注，b) 条款进行了修改。
注：对于（承受）纯轴向载荷的滚柱推力轴承，为了便于更换，一些用户喜欢采用松配合0.0005 in（0.01 mm）安装到轴上。
b) 轴承应直接安装在轴上，否则按6.10.1.4 e) 的规定执行。
● 6.10.2.4 如果有规定，用于非压力油润滑轴承的轴承箱，应配备一只“排气到轴承箱”的恒位注油器，以代替“向大气排气”的恒位注油器。
● 6.10.2.5 如果有规定，用于非压力油润滑轴承的轴承箱应配备一只油池收集容器。该容器应是透明的，并位于油池的底部，以收集轴承箱内的污染物。例如水。应配备弹簧加载排水阀。收集容器的结构材料应适用于所用的润滑剂。
说明：带黑圆点“●”的6.10.2.4和6.10.2.5为新增条款。
6.10.2.7 应提供足够的冷却，包括污垢裕量，以在最不利的规定运行条件下，在车间试验和现场运行期间保持油和轴承温度为：
说明：将“环境温度43 ℃时”替换成“在车间试验和现场运行期间”。
a) 对于压力油润滑系统……删除了“油的吐出口温度应低于70 ℃”。
b) 对于油环或飞溅系统（包括吹扫油雾系统）……删除了“油池温度应低于82℃”；温升改为“不超过39 K”。
新增条款 c) 对于纯油雾（润滑）泵，轴承箱表面温度不超过71 ℃；如果提供了温度传感器，轴承金属温度不应超过88 ℃。
新增注2 油池温度高于77 ℃时，油中的添加剂会变质，并加速结焦。
新增注3 在某些安装中，太阳辐射会导致轴承箱温度高于上述规定。在这些情况下，直接测量轴承金属温度可能会有用。
6.10.2.8 如果需要用水或产品冷却，则（轴承箱）最好采用管式冷却……
说明：增加了“产品冷却”。
6.10.2.10.1 对于纯油雾润滑，轴承和轴承箱应符合如下要求：
e) 不提供水冷却系统。
说明：
增加了注1：分配器和油雾配件通常在现场安装。
注2增加了：用带油池冷却的吹扫油雾润滑（代替纯油雾润滑）。
6.11.1 除非另有规定，轴承和轴承箱应当设计成用矿物油（烃类油）ASTM D4304或者ISO 8068 AR进行润滑。
说明：增加了润滑剂的标准。
总结
新标准对轴承和轴承箱主要进行了如下修改和/或补充（美制单位在前、公制单位在后）：
1） 对于非管道泵，如果能量强度【即泵额定功率hp（kW）和额定转速r/min的乘积】为5.4 × 106 hp/min（4.0 × 106 kW/min）或更大，应使用流体动压径向轴承和推力轴承。
2） 对于管道泵，如果能量强度为10.7 × 106 hp/min（8 × 106 kW/min）或更大，应使用流体动压径向和推力轴承。
3） 对于管道泵，如果能量强度处于5.4 × 106 hp/min（4 × 106 kW/min）和10.7 × 106 hp/min（8 × 106 kW/min）之间，应使用流体动压径向轴承，而推力轴承可以是采用滚动轴承，也可以采用流体动压推力轴承。
4） 如有规定，角接触推力轴承可安装在可拆卸的轴套上，轴套由锁紧螺母和止动垫圈固定在轴上。
注：这种布置使推力轴承易于拆卸，以便对机械密封进行维护，然后重新回装。
5） 滚动轴承不应有填充槽。
6） 滚动轴承不应具有非金属保持架。
7） 对于（承受）纯轴向载荷的滚柱推力轴承，为了便于更换，一些用户喜欢采用松配合0.0005 in（0.01 mm）安装到轴上。
8） ● 如果有规定，用于非压力油润滑轴承的轴承箱，应配备一只“排气到轴承箱”的恒位注油器，以代替“向大气排气”的恒位注油器。
9） ● 如果有规定，用于非压力油润滑轴承的轴承箱应配备一只油池收集容器。该容器应是透明的，并位于油池的底部，以收集轴承箱内的污染物。例如水。应配备弹簧加载排水阀。收集容器的结构材料应适用于所用的润滑剂。
10）应提供足够的冷却，包括污垢裕量，以在最不利的规定运行条件下，在车间试验和现场运行期间保持油和轴承温度为：
a) 对于压力油润滑系统，轴承的油温升不应超过50°F（28K）；如果提供了轴承温度传感器，轴承金属温度不应超过200°F（93℃）。
b) 对于油环或飞溅系统（包括带吹扫油雾系统），油池的油温升不应超过环境温度70°F （39K）；如果提供了温度传感器，轴承金属温度不应超过200°F（93℃）。
c) 对于纯油雾（润滑）泵，轴承箱表面温度不应超过160°F（71℃）；如果提供了温度传感器，轴承金属温度不应超过190°F（88℃）。
注：油池温度高于170°F（77℃）时，油中的添加剂会变质，并加速结焦；在某些安装中，太阳辐射会导致轴承箱温度高于上述规定。在这些情况下，直接测量轴承金属温度可能会有用。
11）如果需要用水或产品冷却，则（轴承箱）最好采用管式冷却。
12）对于纯油雾润滑，分配器和油雾配件通常在现场安装。