【空调维修】数码涡旋中央空调维修探秘（下）

本篇文章为董老师16年12月在小耗子讲学平台进行的直播总结，上节课的内容昨天已经发布，您可以在小耗子订阅号中进行查找，收听课程直播请点击文章底部的蓝色“阅读原文”！

四、压缩机的能量调节

1、调节方法

该机型的压缩机有专门的卸载装置，可以按照内机的需求制冷量进行加载（压缩机正常排气）或卸载（压缩机不排气）。

2、调节原理（卸载和加载的时间比例）

可以按照以下方法简单了解其原理，先开启一台2.8KW的内机

注意现场体会：

1）压缩机卸载时，因为内部气态冷媒流速很高，可以听到明显的“呲呲呲”的串气声，而加载时声音很轻微。因此听起来压缩机像是在“打呼噜”。

2）压缩机加载时电流较大，卸载时电流大约只有加载时的50~60%。

3）因系统结构设计存在差异，有的品牌加减载的方法略有差异。

再开一台内机：

五、与加减载有关的故障

多联外机应该按照内机开启容量调整压缩机能量（加减载比例），从而确保压缩机的输排气量与内机冷媒流量匹配。如果不能匹配，会出现什么不利情况呢？

思考一个问题：

按照我们图例的系统，开启一台2.8KW的内机，15KW的外机是按照18.7%的时间在加载，81.3%的时间在卸载。

假如电脑板驱动SV电磁阀线圈回路无输出电压、或电磁阀损坏，电磁阀还能正常通电吗？压缩机还会卸载吗？

因电磁阀没有得电导通，压缩机将无法卸载，始终处在加载工作状态。

如果内机运行容量较小（开启台数少，或大多数内机制冷温度已经达到时），压缩机应该能调整至低负载（即断电加载时间短，而通电卸载时间长）的状态，如无法正确卸载，将使压缩机处于高负荷运行，排出大量的制冷剂因无法在小容量内机顺利通过，从而出现冷凝器积存过量冷媒。

许多小型一拖多数码涡旋多联系统，经常报“高压保护”，大部分情况下就是因为压缩机卸载系统出现问题。

是什么原因会导致压缩机不能正常卸载呢？总结起来有以下几种原因：

1、电磁阀线圈损坏

检查判断方法：通过检测线圈阻值来判断，正常阻值在几百~一千多Ω之间。

2、电磁阀阀体卡死

检查判断方法：

1）单独给线圈通断电（AC220V），正常情况下，应该有清晰的“咔咔”声

2）在压缩机运行期间，单独给线圈通断电正常情况下，能提到清晰的压缩机“加载”和“卸载” 时的不同的运行声音（听起来，像是在“打呼噜”）。

3、电脑板损坏

有条件的，可以检修电脑板，或更换电脑板

4、外机或内机由于容量拨码老化原因，导致内外机容量自身误判引起，

5、内机管温传感器测温出现偏差导致内机阀门关闭引起。

六、 软故障

1、内外机容量错误

这种故障占高压异常的比例约40%。即内外机容量拨码老化，导致外机容量“自我”误判，（建议采用电脑连接系统）通过以下窗口观察。

2、外机容量拨码错误

外机容量误判：由于外机使用的年限问题，外机电脑板容量拨码可能出现腐蚀、老化导致电脑板自身容量“误判”，见下图。

压缩机误认为自己为3.0KW（实际为15KW）的外机，内机需要的制冷量为2.8KW，所以外机将全负荷运行。

结果内机所需的冷媒流量远小于压缩机的实际输送量。因此导致冷媒在冷凝器里大量堆积，从而出现压力过高报警；

这个故障有一个特点，内机开启台数少，容易报警。而当内机全开，报警的可能性就会降低，甚至不会报警。

处理方法：重新设置外机容量拨码（大部分情况会恢复正常），或更换外基板。如果现场没有电脑可以辅助判断，可以直接重新设置。

3、内机容量拨码错误

由于内机电脑板容量拨码可能出现腐蚀、老化导致电脑板自身容量“误判”，见下图。

由于内机误判自身为14KW（实际为2.8KW)的内机，当开启此台时，15KW的外机将按照内机需冷量为14KW对压缩机进行加载（接近于满负荷），而内机自身的实际冷媒流量是2.8KW，因此导致冷媒在冷凝器里大量堆积，从而出现压力过高报警。

处理措施：如现场没有电脑，可以对所有内机的容量重新设置，或更换相应内机电脑板（采用逐台内机单独运行的方法确认）。

七、内机电子膨胀阀控制系统

1、内机节流系统组成

1）管温传感器测量温差；

2）电脑板依据温差调整阀门开启度；

3）由电脑板发出脉冲信号通过膨胀阀线圈和阀体执行（开启或关闭命令）。

2、测温原理

3、电子膨胀阀线圈动作原理

4、传感器阻值偏差引起的故障

正常情况下，（制冷时）的入口、中部和出口温度应该有合理的温度规律：

在此情况下，内机阀门膨胀阀保持在合理的开度（目标温差为3~5℃）。如出现管温传感器损坏（或阻值漂移）导致测温错误：

在此情况下，阀门将完全关闭，因室内温度尚未达到停机温度（设定19℃，而检测的温度为29℃），所以压缩机不会出现卸载，而依然正常的调整加减载比例，冷媒依然在压缩机的驱动下通往内机，但由于阀门的关闭阻断了冷媒的正常的循环，从而导致冷媒在冷凝器及管道里的堆积。容易形成高压保护（制冷效果也很差）。

处理方法：有条件的可以采用电脑取数进行分析，没有条件的，使用万用表对可疑内机的传感器进行逐个检查（不同品牌、不同系列的传感器阻值存在差异，需要区别对待

5、膨胀阀执行回路可能存在的故障点

包括以下四种可能：

1）电脑板输出驱动信号错误。

2）电磁阀线圈不良。

3）电磁阀前端过滤器堵塞 。

4）电磁阀阀体卡死。

无论属于任何系列、规格、品牌的多联机系统，内机出现以上任何一种原因，都将导致两种结局：

1）阀体无法打开（阀门处于关闭状态时，出现以上情况，导致阀门无法再打开）

2）阀体无法关闭（阀门处于开启状态时，出现以上情况，导致阀门无法再关闭）

6、阀门无法打开和无法关闭的故障现象

阀门无法打开常见的异常现象：

1）无冷媒流过，或（开启度很小）流量不足：制冷无效果或效果很差；

2）单开该台时，高压压力很高，低压压力很低；严重时会出现高压报警或低压报警；但随着内机开启台数的增加，情况会缓解（但该台效果差的情况始终存在）。

阀门无法关闭常见的异常现象：

1）只要压缩机启动，即便此台内机未开启，都会有冷媒流过此台内机，因此将导致其它正常开启的内机冷媒流量不足。尤其是初装的空调存在内机阀门完全打开的状态，将导致冷媒大量旁通回流至外机而导致排气温度异常偏低而报警。

2）当内机开启台数增多，或此台内机开启后，外机排气温度过低或其它内内机制冷效果差的情况会有所改善。

八、五种可能故障点的检测方法

1、电脑板故障

检测方法如下：

1、不连接线圈时，G端子头为12V直流电压 A\B\C\D为悬空，无电压）

2、连接线圈上电检测（最重要），对内机断电然后再上电后的初始阶段（一般在20秒）以内，内机会进行复位操作（阀门先全部开启，然后再完全关闭），在此期间会发出开关阀门的指令，充分利用此短暂时间，检测输出信号是否正常，判断标准如下：

轮流检测（万用表直流电压档位），红笔接G，黑笔轮流接A\B\C\D，所测的电压在0~12V之间波动。如果所测的四个电压，出现了一直为12V或一直为0V，则电脑板输出信号已经错误（电脑板性能不良，需要更换或维修电脑板）

2、电磁阀线圈故障

目前市面所用的膨胀阀线圈均采用四相绕组，各绕组的阻值完全相同。

检测方法：将线圈接插件从电脑板脱开，利用万用表（电阻档，2K档位）测量：G~A、G~B、G~C、G~D四个阻值相等（“不二工机”的阻值为45Ω），测量后比较四相阻值的相等程度，只要有一相阻值比其它相阻值大20%，则电磁阀线圈将无法正常工作。

3、阀体前端过滤器故障（堵塞）

判断方法：在冷媒流动的情况下，过滤器前后两端正常情况下是没有温度差的。如果有明显温差或很大的温差，则说明过滤器已经严重堵塞，会导致冷媒流量不足，制冷效果下降，严重情况下导致高压报警（低压报警）。

4、阀体卡死

容易导致如下情况：

1）已经关闭而无法打开（无制冷效果）

2）已经打开而无法关闭（关机后冷媒继续流动，出现凝露、滴水、机器严重受潮，甚至腐蚀电脑板，导致其它内机冷媒流量不足、效果不佳）

3）开关均无法彻底到位（兼有上述两种情况的不利影响）

检测的前提：

1）确认前端过滤器性能良好。但由于过滤器完全堵死和膨胀阀无法打开的现象（几乎）相同。因此如果确认阀门无法打开或没有冷媒流过，应该同时更换过滤器及膨胀阀阀体（以免二次维修）。

2）电脑板及膨胀阀线圈正常

检测的方法：

1）开启其它台内机，使外机先启动运行，制冷系统已经建立起高低压差；

2）单独对待检测的内机断电，然后再上电；

3）仔细聆听（正常的阀体应该有如下现象）：

1-阀门会先开到最大，能听到冷媒“呲呲”的流动声且声音在增大；

2-然后阀门会完全关闭，是否能听到“呲呲”的声音逐渐变小

3-最终，冷媒流动的声音会完全消失。

5、阀体驱动部分小结

需要检查的部位有：

1、电脑板驱动信号    2、膨胀阀线圈阻值  3、过滤器的检测  4、阀体的检测

为了提高检测效率及速度，可以采用工装来辅助检测。图片所示为12V电压驱动的膨胀阀部分检测工装及用法：

1、驱动接口连接电脑板输出，对内机断电复位，可以通过红绿灯闪烁的亮度（均匀一致），来判定电脑板正常与否。

2、驱动接口连接膨胀阀线圈，打开“开关按钮”，指示灯亮起，说明可以人为驱动膨胀阀。按住“顺向”或“逆向”按键，则工装持续发出“开阀”或“关阀”信号；

3、同时按住“顺向”和“逆向”按钮，工装将发出“振动”阀体的信号。起到类似于“敲击”阀体的作用。