影响316不锈钢套管密封性能的主要因素

影响316不锈钢套管密封性能的主要因素

316不锈钢套管电压大小能够直接影响套管实验过程的稳定性、熔滴过渡特点和焊接飞溅的大小等，从而间接影响增材件的外观成形。如果实验中电压过低可能会引起电弧弧长相应变短，从而造成短路频率下降，进而导致316不锈钢套管焊丝未完全融化就部分插入熔池中，造成316不锈钢套管熄弧并产生严重的飞溅等影响。但是316不锈钢套管电压过高，会使焊丝熔化增多，焊丝熔滴，316不锈钢套管电弧声不稳定。316不锈钢套管电弧弧长变大进而增材宽度变大，不利于316不锈钢套管成型精度控制。如果电压继续，弧长会变得更长，短路的频率及次数减少，严重时会造成熔池剧烈沸腾，电弧燃烧不稳定，使316不锈钢套管焊缝出现气孔。所以，要确保316不锈钢套管过程的稳定性，316不锈钢套管电弧的电压选择既不能过高也不能过低，要通过实际实验操作观察选择一个比较适和的电弧电压，这样才能保证增材过程的顺利进行。

实验观察融滴呈滴状过度，316不锈钢套管氧化问题得到控制，并且飞溅有所减小。随着电流减小，金属熔覆量减小，如果不适当减小316不锈钢套管速度会造成金属液滴间距过大，引起316不锈钢套管表面明显起伏不利于316不锈钢套管成型。适当将316不锈钢套管速度减小，能够在保持较小的热输入的前提下表面成型，使电流和316不锈钢套管速度得到更好的匹配。结果发现当电流为70A时候电流过小，电弧不稳，无论如何调节316不锈钢套管速度都无法保证良好的增材成型，而80-90A电流时候均可以找出匹配较好的参数，因此我们猜测80A接近稳定316不锈钢套管的临界点。

316不锈钢套管鱼鳞纹开始呈减弱趋势后趋于稳定。整体成型状况良好，宽厚高低较为均匀，外貌状况良好，有利于提高316不锈钢套管实验的精度，减少后期加工，提高316不锈钢套管利用率。试验件两头高度约39.5mm，中间均匀部分高度40.1-40.6mm，整体宽度6.85-7.03mm。316不锈钢套管成果有明显的改进，可以看出随着电流减小，316不锈钢套管金属光泽变好，外观平整度变好，飞溅减少。

影响激光焊接316不锈钢套管因素激光焊接的原理是激光产生的高温，使得316不锈钢套管焊缝处瞬时融化，再冷却，熔结在一起形成的316不锈钢套管。激光焊接316不锈钢套管过程：316不锈钢套管在经过切刀切割成一定宽度，先后经过成型模具的成型和阶段，压制成待焊的316不锈钢套管，再经过定径模具的进一步收口，从而达到焊接需要的熔接缝隙。