内衬陶瓷金属膨胀节施工安装方法和注意事项

内衬陶瓷金属膨胀节施工安装方法和注意事项

内衬陶瓷金属膨胀节运用物理力学原理设计的外壁结构，科学合理，具有较好的物理力学性能；内壁光滑平整，流量大,同流量条件下可缩小管径,减少土建工程量；重量轻,连接方便,施工快捷；橡胶圈承插口连接,施工方便,质量可靠；柔性接口,抗不均匀沉降能力强,不易渗漏；工作内压达0.15MPa,抗渗漏,环保效果好；一般情况下排管不需做混凝土基础,施工速度快；耐酸碱等绝大部分介质腐蚀；管内不结垢,基本不用疏通；综合造价低,使用寿命长,正常使用寿命可达50年以上。

内衬陶瓷金属膨胀节管沟开挖与回填，管道在地上上衔接。可削减管沟底部的开挖宽度，dn315以下的管道槽底最小宽度可按dn+400mm开挖，dn315以上的槽底最小宽度可按dn+500mm开挖。沟槽深度应按设计标高开挖，管道根底不必垫砂，原土层即可，但沟底如遇有块石等坚固物体时，应挖至设计标高以下150—200mm，然后铺上砂或细状原土，整平夯实。管道装置完成后，经荫蔽工程验收，应实时分层夯实回填．回填普通用挖出的原土，管道外侧及管顶以上O.5m内的回填土不得含有碎石，砖块等硬物，不得用冻土，此段必需人工回填，回填土应分层夯实，每层O.2m为宜，管道O．5m以上的回填土可采用机械回填。管道试压及格后的大面积回填，应在管道内充溢水的状况下进行，管道敷设后不宜长工夫处于空管状态。

内衬陶瓷金属膨胀节设计考虑到温度的变化，其材质按设计温度来选择，结构设计考虑必要的膨胀，当热胀冷缩时不变形，开关灵活、不卡死，并且无其它变形现象。 内衬陶瓷金属膨胀节选用的材料，在规定的条件下，具有良好的抗疲劳能力与抗磨损能力。 内衬陶瓷金属膨胀节框架有足够的设计强度，除了正常挡板承重件外，不需要在管道中另增加肋板或支撑件。内衬陶瓷金属膨胀节采用钢结构门体，框架用304不锈钢焊接成形并采用可靠的加强措施。

内衬陶瓷金属膨胀节利用启闭气缸工作来实现门板的启闭和锁紧作用，从而来隔绝工作介质。该产品工作可靠、启闭灵活、密封严密，是火电厂锅炉系统中的重要辅机配套设备。内衬陶瓷金属膨胀节适用于锅炉冷、热风道或烟道需要关断隔绝的场合。