除氧器常见的故障原因及可采取的措施

故障现象	故障原因	采取措施
除氧器出口含氧量过高	在蒸汽平衡/安全管道中的逆止阀安装在错误的方向上或内部元件缺少。	按正确方式安装逆止阀。
	氧气测量仪和/或抽样方法不正确。由于被测量氧含量很小，必须非常谨慎，以确保该仪器是正确校准，采样过程中没有任何气体泄漏。	校准仪器和检查抽样的方法与抽样管道中气体密封程度。
	非凝结气体的不恰当排气。这可能是由于通风口被关闭或不当的排气管道造成的凝结水排气流程堵塞。	确保排气阀被打开，并安装适当大小的节流孔板。应可以看见一缕连续的小蒸汽喷出。
	扰动喷嘴布置。这可能是由于喷嘴压力损失过高，或者喷嘴压力损失过低	检查并清洁喷嘴。如有损坏联系生产厂家。
	进入除氧器的蒸汽在水位线上。	汽源原则上应连接到蒸汽耙之一。有疑问时联系生产厂家。
	蒸汽耙和/ 或其它内部元件损坏。	检查除氧器内部。向生产厂家报告损坏情况。
	泵入的水中含有更多的氧气或泵入水与除氧器之间的温差过低。	确保除氧器在设计工况下运行。
	在真空除氧器的情况下：空气通过法兰和/或（安全）阀门和仪表泄漏。	确保所有连接件、阀门和紧固件都是气密的。
除氧器振动	除氧器内水位过高。当水位过高，进入喷嘴区域的蒸汽会被水阻止。	降低水位。确保水位负荷要求。
	水位和压力控制不稳定。凝结水和/或补给水的控制阀和蒸汽控制阀不断地上升和下降。	控制的速度应降低。这要求调整控制回路。
	在蒸汽平衡/安全管道的逆止阀是安装在错误的方向或内部元件错误。	正确方式安装逆止阀。
	在冲洗凝结水系统后未安装喷嘴	安装喷嘴
	进入除氧器的蒸汽在水位线上，“放大”蒸汽空间。蒸汽流不符规范。	汽源原则上应连接到蒸汽耙之一。有疑问时联系生产厂家。
	蒸汽耙和/ 或其它内部元件损坏。	检查除氧器内部。向生产厂家 报告损坏情况。
	比除氧器温度低的其他水通过其它接管而不是通过喷嘴入口进入除氧器。	原则上，所有水应通过喷嘴进入除氧器。如有疑问联系生产厂家。
	外部设备（控制阀、泵）产生振动和/或钢结构不稳定。	消除振动源和/或增强钢结构。