【注塑案例】第57期--注塑产品的料花，冷料外观改善

文／振业注塑汇（ID:zy-plas）

作者／杨建宏，杨老师

■产品信息：

品名：700透明桶盖

材料：PP红色

尺寸规格：￠138.6mmx1.5mm

模穴数:1 X1

制品重量:45g

"注塑工艺:

注塑机吨位：160T

螺杆直径:Φ32mm

炮筒温度225℃-190℃

模温设定：35℃

成型周期：42秒

使用3段射压

"产品后加工：

需加工3处披锋，生产品外观确认，OK后直接包装

"品质要求：

产品不能有表面外观划伤、料花、冷料，熔接线现象 长宽公差值±0.05mm。

品质不良信息：冷料，料花，缩水等外观不良。

不良产品图片

请看以下参数表：

■案例改善过程信息：

一、外观不良原因分析:

⑴  从模具的角度原因分析；从以上的图片中可以发现，模具进胶口抛光不够导致冷料的产生　　

⑵ 生产产品时，是半自动生产，做做停停，胶料在炮筒和热流道时长时短，导致产品有缩水，发白，料花产生；

⑶  注塑参数设置不合理， 第三段射胶速度设置太快，易造成产品的冷料，冲花现象

二、改善对策过程：

⑴  从模具方面，模咀，流道，呆料穴拉伤严重处进行模具抛光处理，有披锋处进行烧焊加工处理。

⑵ 用机械手进行生产，杜绝员工做做停停现象，预防产品的品质隐患

⑶ 注塑工艺参数改善如下；第三段射出速度由25改为5，采取多段位置精准控制走胶位置

三、改善后成果展现：

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