电机绝缘系统材料——引接线、接线板和集电环的绝缘性能要求和控制关键

在大多数电机产品中，引接线与接线板是电机绝缘系统的重要组成，其中引接线的绝缘护套，接线板接线柱之间的绝缘材料和空间尺寸，都是电机绝缘系统的构成所必须。

关于引接线与接线板的相关要求，我们在前面的推文中有过详细的分析，在此结合实际使用过程中发生的的一些质量案例，对其绝缘性能进行分析。

从直观上分析，高压电机与低压电机用引接线，导流面积相同的引接线，其绝缘护套的厚度及材质差别较大，其主要的原因是绝缘性能要求。在实际使用过程中，应保证引接线的电压等级不低于配套电机的额定电压，特别是对于带引接线浸漆的电机绕组，所用的引接线还必须可以耐受浸烘过程中绝缘漆、烘烤温度的考验，包括对于使用环境比较恶劣，或电机温升较高时的运行考验。引接线的绝缘护套在这些特定的条件下不应该出现老化及质变，否则将会导致严重的电气质量故障。

从客观上分析，当电机绕组引接线经过浸烘工艺后，也缘于绝缘漆不同程度在渗入绝缘护套内的实际，大多数情况下绝缘护套会发生机械性能弱化问题，特别是电机运行过程中不可避免的振动问题，对引接线的绝缘层有不同程度的不良影响，同样会导致较大的质量隐患。

电机接线板，是通过绝缘材料的固定，限定接线柱的相对位置并起绝缘作用，无论什么接线板，各接线柱之间应保证有较好的绝缘状态，比较直观的就是不同电压等级各接线柱之间的距离差别，也就是缘于额定电压条件下对于电气间隙和爬电距离的安全性要求。为此，在各接线柱相对距离满足的条件下，用于固定接线柱的绝缘材料的绝缘性能必须符合要求，不可以有任何导电的杂物混入，不能发生因温度升高而发生软化、击穿及老化问题。

特别是对于低压大功率电机，由于电机的电流较大，尤其是接线系统固定不好的问题，对于接线板本身的考验较大，按照标准要求使用原材料，按照规范的工艺制造，是保证接线板质量的前提。

绕线电机集电环中，固定导电环的材料，以及螺杆式集电环中接线螺杆的绝缘套管，都是电机绝缘系统中非常关键的绝缘材料，相对于金属材料，这类材料更容易吸附环境中的潮气，因而在用于电机绝缘材料时，应通过必须的措施进行防潮保护，以防止因使用环境不佳导致绝缘材料性能下降，进而造成电机的电气质量问题。

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