防护涂料体系盐雾试验的若干问题(四、耐盐雾时间与涂层防护年限有对应关系吗?)

最近对盐雾试验产生了兴趣,拟认真了解一下,包括:1、试验条件和标准方法、2、试验结果的评估、3、划线及划线处的评价、4、盐雾试验结果与涂层寿命的对应关系、5、如何提高涂层体系的耐盐雾性能等方面。同时分享给业内朋友们。欢迎文后留言参与讨论!

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防护涂料体系盐雾试验的若干问题(一、标准方法)

防护涂料体系盐雾试验的若干问题(二、试验结果的评判)

防护涂料体系盐雾试验的若干问题(三、划线及划线处的评价)

四、耐盐雾时间与涂层防护年限有对应关系吗?

经常有防腐蚀工作者问到:防护涂料体系测试的耐盐雾时间与防腐年限间怎么对应?假如耐盐雾时间是120h,相当于防腐涂料能保多少年?

可以肯定地说,两者之间并无直接的对应关系。不单盐雾试验,其它人工加速老化试验(包括光老化、循环腐蚀试验、耐湿热试验等等)也很难有对应关系,原因很简单,所有人工加速老化试验,均不可能完全模拟复杂的涂层实际暴露的环境条件。当然,如果试验所模拟的条件越接近涂层实际暴露环境条件,则两者的相关度越高,试验的结果越能代表涂层实际服役后的表现。

那么,当我们为一定环境下的所选择的防护涂料体系,期望该防护涂料体系的耐久性达到一定年限,该为该防护涂料体系规定多长时间的盐雾试验呢?这个问题,倒是有相关标准提到的,ISO 12944-6:1998(对应国标GB/T30790.6-2014)给出了一个时间如下:

例如:一个C4环境下的期望达到高耐久性(>15年)的防护涂料体系,ISO12944标准要求能通过720小时的盐雾试验和480小时水冷凝试验(验收标准见第二篇文章)。但标准中并未说明,通过了这两项试验的涂层体系就一定能达到C4环境下的高耐久性。

也不是所有防护涂料体系都必须设置盐雾试验来考核涂层体系的性能。例如:用于化学品储罐内壁(如汽油、柴油等)的涂层体系,盐雾试验环境与涂层实际所处腐蚀环境条件相似性太低,涂层盐雾试验结果自然也实际服役的表现关联性太低,盐雾试验也就失去了意义。

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