灌封胶固化后起皱的原因是什么？为什么固化后容易变黄？

使用灌封胶时，有没有发现一些小问题。比如胶层不够平整有光泽，出现了起皱现象？长期用在户外，胶粘剂慢慢变黄，失去了本来的颜色？这些问题很重要，需要找到答案。

为什么灌封胶固化后容易起皱？

究其原因，胶层过薄会导致褶皱的出现。与不同材料进行粘接时，由于热胀冷缩率不一样，导致胶粘剂无法彻底固化。这种情况下，胶层会出现褶皱，甚至严重变形。

想解决这个问题，需要注意胶层的厚度。施工过程中，如果预计胶层厚度为1毫米，建议增加到105到2毫米。当胶层不薄时，有效抵抗变形与褶皱，正常发挥性能。

为什么灌封胶有可能会变色？

将灌封胶用在户外时，填料有可能与某些化学物质发生反应，导致变色。一般来说，当胶粘剂使用久了，有可能会变黄。变黄之后，只是对胶层的颜色有影响，对性能几乎没有影响。使用优质的胶粘剂，与有实力的供应商合作，更加放心，如柯斯摩尔，专注灌封胶研究，提供定制化灌封胶应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。

为什么固化后胶层不平整？

当灌封胶固化并形成胶层后，品质不太一样。没有形成平滑有光泽的胶层，有可能与气泡有关系。一旦搅拌不到位或者方法错误，将会导致气泡的出现。必要时进行脱泡处理，避免影响胶层的品质。

从混胶到搅拌再到浇注，是一个复杂又漫长的过程。每一个细节都要做到位，尽量避免空气的进入。没有了空气的影响，有利于形成平整又光滑的胶层，不影响性能的发挥。