【附玻璃生产工艺流程图】平板玻璃行业环保执行标准

平板玻璃生产工艺分类

平板玻璃按生产工艺主要分为浮法、压延法和拉制法。

浮法是将玻璃液漂浮在金属液面上制得平板玻璃的一种方法。它是将玻璃液从池窑连续地流入并漂浮在有还原性气体保护的金属锡液面上，依靠玻璃的表面张力、重力及机械拉引力的综合作用，拉制成不同厚度的玻璃带，经退火、冷却制成平板玻璃。由于这种玻璃在成型时，上表面在自由空间形成火抛表面，下表面与焙融的锡液接触，因而表面平滑、厚度均匀、不产生光畸变。受厚度均匀、上下表面平整平行，加上劳动生产率高及利于管理等方面因素的影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。目前浮法技术中，英国的皮尔金顿浮法玻璃生产工艺、美国 PPG 浮法玻璃生产工艺和中国的洛阳浮法玻璃生产工艺并称为世界浮法玻璃生产的三大工艺。

压延法是将熔窑中的玻璃液经压延辊辊压成型、退火制成，主要用于制造夹丝(网)玻璃和压花玻璃。随着光伏电池产业的发展，压延生产线不断增加，产能不断增长。

拉制法包括有槽垂直引上法、对辊法(也称旭法)、无槽垂直引上法、平拉法和格法。有槽垂直引上法、对辊法、无槽垂直引上法等工艺基本相似，是使玻璃液分别通过槽子砖或辊子、或采用引砖固定板根，靠引上机的石棉辊子将玻璃带向上拉引，经退火、冷却、连续地生产出平板玻璃。平拉法是将玻璃垂直引上后，借助转向辊使玻璃带转为水平方向，这些方法在上世纪末被完全淘汰。平拉法和格法属同一工艺，格法是当时比利时的格拉维伯尔公司将浅池平拉法改造为深池平拉法，俗称格拉维伯尔法，简称格法。我国产业政策要求作为落后工艺在 2015 年全部淘汰平拉法(含格法)，目前尚有极少产能。所以，所有的拉制法工艺均不予考虑。

我国平板玻璃生产分布情况

近年来，随着企业“并购重组”，行业集中度有所提高，同时也涌现了一批有竞争力的大型企业，但整体而言目前我国平板玻璃行业的产能集中度仍相对偏低，区域集中度不高。整体而言，产能的分布更加贴近销区，如下表所示华东和华北的玻璃产能分布相对较为集中，产能占比相对较高。

我国平板玻璃生产分部情况如下图：

平板玻璃行业主要原料

玻璃生产的主要原料、辅料、燃料如下表所示：

平板玻璃生产工艺流程

平板玻璃主要工艺分为，备料与储存系统,配料系统、熔化工序，成型工序，退火工序，切裁包装工序，燃料供应(煤气发生炉，天然气站，储油设施，石油焦库，备用燃料等)氮氢保护气装置，余热利用等。平板玻璃行业主要工艺流程图如下：

平板玻璃生产过程产生的污染物

1.废气：在平板玻璃生产过程中，有物料输送过程，物料熔化过程和成型过程。物料的输送和成型过程主要是物理过程，产生的污染主要是粉尘性废气。物料龙华过程中是通过燃料的燃烧产生的热量将物料融化和分解的过程，在这一过程中物料分解和燃料燃烧都有化学过程，所产生的主要污染物是烟尘，二氧化硫，氮氧化物等；

2.废水：平板玻璃工业排污单位的废水，按来源可分为生产废水和生活废水。主要包括来自余热锅炉的循环冷却，熔窑，锡槽等生产设备的循环冷却排污水，来自软化水制备系统的排污水，来自脱硫系统废水，来自煤气发生炉的含酚废水，油站的含油废水等及厂区职工的生活污水；

3.排放污染物种类：平板玻璃行业排行的主要污染物包括，粉尘，烟尘，二氧化硫，氮氧化物，锡及其他化合物等；废水污染物包括：PH,SS,COD,氨氮，石油类等。

国家公布的相关染污染排放物标准

国内已经发布的平板玻璃行业相关排放标准有;

1.【平板玻璃工业大气污染物排放标准】(GB/26453-2011);

2.上海市【工业熔窑大气污染物排放标准】(DB/31/860-2014);

3.河南省【工业熔窑大气污染物排行标准】(DB/41/1066-2015);

4.重庆市【大气污染物综合排放标准】(DB/50/418-2016);

5.天津市【工业熔窑大气污染物排行标准】(DB/12/556-2015);

6.山东省【山东省建材工业大气污染物排放标准】(DB/37/2373-2013);

7.河北省【平板玻璃工业大气污染物排放标准】(DB/13/2168-2015);等，这些标准的发布为改善环境质量，规范行业排污做出了重要的贡献。