离心泵及其系统用过滤器简介

过滤器的作用

过滤器的主要作用是可靠地拦截液流中处于不同物相的污染物（如悬浮物、纤维、固体颗粒等），防止对设备零部件产生堵塞和/或伤害。

对于离心泵来说，过滤器通常用于：泵入口管路、机械密封系统和润滑油系统管路上。

过滤器的种类

按使用时间长短分为：临时过滤器和永久过滤器。例如，在设备使用早期或调试期间，系统管道中可能存在一些杂物（如灰尘、铁屑、焊渣等）。当系统运行一段时间后，介质会变得越来越清洁。这种工况中通常会配置临时过滤器。当介质清洁后，为了改善泵的吸入性能，通常会抽出过滤器的滤芯、保留壳体（过滤器变成管道的一部分）。而永久过滤器一般用于介质中始终可能存在杂物的工况。

按结构型式最常用的有：Y型过滤器、T型过滤器、篮式过滤器和L型（直角）过滤器。

Y型过滤器

T型过滤器

篮式过滤器

L型（直角）过滤器

过滤器的构成

过滤器主要由壳体、滤网骨架和滤网（滤芯）组成。另外，通常还配有排污阀、压差监测仪表等附属装置。对于永久过滤器，在设计时必须考虑抽芯位置及抽芯空间。当过滤器前后压差达到规定值时，说明滤芯出现了一定程度的堵塞、需要进行清洗。这时，只要将可拆卸的滤芯取出，清洁后重新装入即可。因此，使用维护极为方便。

过滤精度的确定

主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。对于离心泵来说，与流道尺寸、耐磨环间隙及油膜厚度等相关。出于对设备的保护，当然是过滤精度越高越好，下表1列出了用于设备的典型油膜厚度。但过滤精度越高，滤芯就越容易堵塞，过高的过滤精度将导致频繁的及费用过高的更换滤芯。

表1 - 轴承/齿轮的典型油膜厚度

因此，通常会采取一种相对折中的方案：既能在一定的程度上保护泵的零部件在较长的时间内不会受到严重伤害，又能确保过滤器具有清洁的频率不会太高。

例如，锅炉给水工况，高压锅炉给水泵为BB5结构，其给水过滤精度通常选择为60目到80目。对于普通工业用润滑油系统，过滤精度通常不超过25 μm。

而要求较高的API泵的润滑油系统中，通常要求设置双联过滤器，过滤精度为10 μm～25 μm。配置组合式切换开关及差压监测仪表，同时两台过滤器之间设连通管路（带阀门及孔板），过滤器上设置带阀门的放空/排凝接头。

滤芯材质

过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质。

实际工程应用中，过滤器滤网及其骨架通常要求采用耐蚀材料制成。

例如，过滤器工作介质为180℃热水，过滤器壳体材质为碳钢，而滤芯和滤网骨架材质为304。

在过滤精度要求很高的工况，例如润滑油系统（通常过滤精度要求达到15 μm以下），由于不锈钢丝无法编织出更高的过滤精度，为此，允许采用非金属材料（如纤维）替代。

精度换算

常用的滤网目数与粒径对照表如下：

过滤器选择要领

选用过滤器时，要考虑以下几点：

1） 过滤精度应满足设计要求。

2） 能在较长时间内保持足够的通流能力。

3） 滤芯应具有足够的强度，不因液压的作用而损坏。

4） 滤芯抗腐蚀性能要好，能在规定的使用工况下持久地工作。

5） 满足现场布置要求；滤芯清洗或更换应方便。

6） 如果要求在线清洗，则必须配备两套（双联）过滤器、并联安装。