真空冻干一体机与真空冷冻干燥一体机

真空冻干一体机亦称真空冷冻干燥一体机，近些年来，冻干技术在我国有了飞快的发展。由于冻干过程中低温冷冻的物料无需经过冰的融化而直接从固态升华为水蒸气散发使之脱水，因而最大限度地保持了原新鲜食品的色香味及营养成分和原新鲜食品的外观形状，复水性极好，可迅速完成复原，其色、味、形与新鲜品基本完全相同；由于脱水彻底，产品无须添加任何防腐剂就可在常温下保存5年以上，且成品重量轻，便于携带和运输，已受到广大消费者的认可。

但目前国内外的真空冷冻干燥设备普遍存在如下问题，冻干生产过程的能耗非常高，造成生产成本高。因为传统冷库型食品冻干机在真空冷冻干燥过程中，一方面需要对物料进行冷冻，另一方面需要将冷冻后的物料在真空状态下，进行加热干燥，特别是加热干燥时的能量消耗非常大。

传统冷库冻干机，预冻、干燥分开

目前国内外的大型冻干机大部分采用冷冻、干燥分离，即冷冻采用速冻库进行，然后将速冻后的物料移至干燥仓中进行真空升华干燥，这样就须单独配套建造速冻库，使冻干造价提高。另对物料进行升华干燥时，目前加热均采用电加热或蒸汽加热。采用电加热时，需要在冻干仓中加入大量的电加热元件，这样就会使设备的造价和能耗提高，同时由于冻干仓中的湿度非常大，造成电加热元件的使用寿命较低，使设备的维护成本上升。如果采用蒸汽加热，必须配套锅炉房和水冷却装置，这样就造成一次性投资成本过高，同时锅炉房的环保问题很难解决。

这种新一代的食品冻干机，箱体及搁板选用304不锈钢材质（材质寿命10年以上），搁板带控温功用，食品前处置（清洗、去皮等）好后，直接放冻干仓内进行真空冷冻干燥（控温范围：-50℃~80℃），预冻和干燥阶段无需人工干预。优点：设备性能优越且稳定，运用寿命长，冻干应用范围广。