订单一直排到6月份！靠这个注塑产品，老板去年赚了100万

由于我调机经验丰富，也经常作为“排头兵”，活跃在生产一线，帮助解决实际问题。

昨天，收到一副从台州寄来的模具，王老板告诉我，去年他靠这个产品赚了一百多万，但是产品的品控总是做不好，产能一直都提不上来，想让我帮他看看，问题究竟出在哪里。

王老板的这个产品是冰箱的储物盒，主要材料是PET。

凭这个产品去年赚了100万我是相信的，塑料件就是这样，很多产品不显山不漏水，每年的利润可不少。关键是怎么和同行做出区隔，提升自己的利润空间，毕竟塑料件并不是什么高科技的玩意，不可能市场只有你一家能做。

分析产品

王老板告诉我，他现在最头疼的是产品在生产过程中易粘模，因此导致周期时间居高不下。

我仔细观察产品后，发现产品的透明度有一定的问题，并且在底部料口处有明显的发白现象。

通常来说，粘模问题都和产品的冷却不当有关，一般PET类产品推荐使用冷水机，控制循环水温度在10-15度最佳。

PET产品的发白是常见问题，一般是由于材料结晶不当形成，有可能是由于应力集中，温度过高、温度过低，材料烘干不当造成。

解决问题

具体解决起来很简单：

（1）PET射嘴温度一般控制在290度左右最佳，一般情况下，调机可以将290度作为标准温度进行上下调节，过大或者过小都容易引起产品发白的问题。

（2）使用除湿干燥机干燥产品，一般大多是PET厂家会选择使用循环热风干燥机来干燥原材料，但是PET材料对水分非常敏感，一般要控制在0.2%以下，因此除湿干燥机效果较好。

（3）至于透明度的问题，必须要增加注射速度，像这种流长比比较长的产品，一般使用慢-快-慢的注射方法，特别是在填充模腔段，注射速度越快，产品表面的清晰度越高。（这里强调一点，注射速度过快的话，如果模具浇口较小，易造成剪切应力过大，产生不良反应。）

按照我的思路调整后，我就把产品寄给了王总，王总非常满意。

我一直认为，好的注塑机厂家应该帮助客户提升产能，提升利润空间，扩大市场占有率。

这也是我一直在做的事情。

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