近年来，我国压力容器国产化率大幅提升，基本实现进口替代，并出口海外。国内制造商虽众多，市场容量也巨大，但是制造商技术水平普遍不高。在技术上处于仿制阶段，设计、制造不规范，产品品质和价格差异性较大，有水平的制造商较少。压力容器属于特种设备，制冷行业常有压力容器因为质量不过关、选型不合理等，小则导致不节能、设备问题频发，大则损坏机器，影响冷库产品储存，经济损失巨大，更甚的是可能会爆炸，危害人身安全。其实压力容器产品可不可靠，需要从质量、设计、使用等方面来综合考量。记者采访到宁波布鲁制冷工业有限公司的闫总，了解一下他们生产压力容器的关键是什么？1、可靠的设计是基础：布鲁传承了30年国外领先技术，从产品设计、原材料到成品，每道工序严格把关，绝不允许不合格品流入下道工序。2、生产过程要控制：布鲁生产线实行6S管理，有足够的场地和空间利用先进的处理工艺让压力容器产品不锈、不漏。在生产过程中的工艺要求与质量水平严格把关，严格执行产品生产的质量管理理念。3、加入更多节能理念：制冷配件中加入这种理念能让制冷系统应用起来更节能。此外，节能也是一种趋势，客户也愿意选择更能节省成本的制冷配件。可靠的压力容器宁波布鲁榜上有名！据了解，目前制冷市场的压力容器大多集中在中小型，而大型压力容器因为监管更严苛，所以有能力生产、销售的企业并不多。宁波布鲁完全参照国际通用的的R&D和质量保证体系进行生产，公司也通过了ISO9001:2008质量管理体系认证，也拥有国内压力容器相应的生产资质。此外，生产根据97/23/EC压力设备指令(PED)，德国莱茵üV认证进行。布鲁的产品经过不断的技术升级，据记者了解油分内部优化已达到了行业领先的超高效分油率，可以保证压缩机在恶劣的情况下得到有效的补油；气分拥有的最佳过热度；过滤器拥有最佳的过滤效果，同时保证过滤压降小于0.05bar。布鲁公司现有员工100人，其中高级工程师2人，工程师6人，专业制冷技术人员10人，专业质量管理人员5人，公司已建立科学、现代化质量管理体系。每周一课堂有制冷专业资深讲师进行专业知识培训。公司配备一流的自动化生产线，采用高品质自动化机器人焊接，隧道炉焊接等先进的焊接工艺，配备有先进的激光切割机、数控折弯机、数控剪板机、数控冲床、全自动数控弯管机等设备，同时配备有万能材料测试机、压力脉冲机、盐雾测试机、套管清洁度测试、套管水分测试、爆破箱等一系列先进的检验检测设备。这些丰富的资源让布鲁在压力容器、阀件等配件的生产方面得心应手，他们也根据自己生产和技术方面的优势，探寻出一条新销路——定制化设计，为客户提供制冷系统解决方案：即能在客户选定压缩机后根据技术需求设计好配件方案，提供采购。方案都是结合了四五十年制冷行业专业技术人员的应用经验设计出来的，能有效规避很多问题。闫总告诉记者：“如果你是制冷行业采购新人的话，买配件来布鲁可以拿到更低的价格。而且我们配的配件，是可以保正常运行多少年的。如果有我方配件损坏或者搭配设计不合理造成的故障，布鲁包赔。”布鲁公司目前的产品有制冷压力容器：储液器、油分离器、气液分离器、干燥过滤器、过滤桶、螺杆机外置油分离器、油位平衡器、储油器、油过滤器、热交换器、消音器、水冷油冷却器、壳管冷凝器、水冷冷凝器；制冷阀门和控制器：球阀、单向阀、截止阀、电磁阀、铜制角阀、钢制角阀、针阀、压力表、压力开关、避震管、视液镜、水流开关等配件；及半封闭压缩机、涡旋压缩机和螺杆压缩机机组标准化套件。不同技术需求需要的配件基本都涵盖其中，来布鲁一次性设计采购，更省钱也更靠谱。宁波布鲁守“精工细铸，打造行业一流品质”的理念，以优良的产品品质和优质的服务争取客户和市场的认可，经过长时间的发展，布鲁的业绩在每个季度都保持着10%-20%的增长。据闫总介绍，布鲁的压力容器、阀件等配件长时间都处在“供不应求”的状态。公司长期致力与制冷行业新产品的开发，壳管干式蒸发器、闪蒸桶、低压循环桶、虹吸罐、蒸发冷等一系列产品即将陆续推出。未来十年，闫总表示布鲁会在生产压力容器的基础上，开发更多的配件生产线，逐渐切入到空调领域，服务于行业内不同客户，打造全球制冷空调配件行业知名企业。
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