液压平衡阀工作原理和应用

1.平衡阀结构和工作原理

液压平衡阀允许油液从阀口2经单向阀向阀口1自由流通,当阀口2油液压力比阀口1压力大时,单向阀打开,油液可以自由从2流至阀口1.

阀口1至阀口2的液流是被截止的,只有当p1和p3作用于阀芯上的力大于,弹簧力时,阀芯左移,负载口与出口连通,开始调节流量

当控制口压力不足以开启阀芯时,阀口关闭。阀口1至阀口2液流被截止,起到锁止的功能。

2.平衡阀液控开启压力计算

平衡阀控制比或先导比,及控制压力作用面积(A2)与负载压力作用面积(A1)之比.

平衡阀设定压力S,即在无背压无控制压力时负载口能使阀芯动作并开始溢流的压力

液压油从①口反向流回②口时被单向阀锁住,当液控口有与①口负载成反比的作用力时,单向阀开启,油流回②口。③口液控压力有效的降低了阀的负载口开启压力,此可根据控制活塞上液控面积和溢流面积的比较分析得出。
例如:一个阀的控制比为 3:1,设定压力为 3000psi,负 载 压 力 为 2000psi , 则 需 要 打 开 溢 流 阀 的 液 控 压 力 为 333psi , 即(3000psi-2000psi)/3=333psi。

3.平衡阀的作用 及应用

负载保持:平衡阀可以阻止液压缸不希望出现的下移运动,平衡阀允许操作者以一定的速度提升重物并保持在某一位置。
负载控制:平衡阀可以防止由于执行元件负载的能量,而引发先于液压泵的动作而产生的动作,从而消除了执行元件的气穴现象和负载失控现象。
安全负载:当液压油路中的管路爆裂或严重泄漏时,安装在执行元件上的平衡阀可以阻止移动载荷的失控发生。

平衡阀应用和先导比的选择原则

平衡阀的溢流设定值一般为1.3倍的最高工作压力,但是开启先导阀的要求压力取决于先导比,先导压力可以根据如下公式进行计算:

先导压力=(溢流压力设定值-负载压力)/先导比

为了优化载荷控制和能量利用,可以参照如下方法选择先导比;

2.5:1 当载荷极不稳定时选用,例如长臂吊车。

5:1 应用于载荷变化并对机械结构产生不稳定的影响时。

10:1 应用于载荷相对稳定的的应用场合。

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