CNC | 主轴电机过热怎么办？
需警惕主轴电机过热
机床主轴在高速旋转时，主轴及电机是受热的主要部件，一旦温度过高，会影响机床的加工精度从而降低产品的质量，加剧绕组绝缘材料的老化，电机寿命大大缩短，严重时会将轴承/电机烧毁。
三菱电机的主轴电机具有温度检测功能，当异常时，系统会出现“S01 0046 电机过热 S1”的红色警报。下面简单介绍三种不同情况下出现此报警的检查应对方法。
一
加工过程中偶发性出现报警
01 检查电机散热风扇
良好的散热来自于主轴电机风扇的正常工作，生产环境中油污/粉尘/铁屑较多，容易导致主轴电机风扇积污过多，从而引发风扇转速下降、降低电机散热效率或损坏风扇。建议对风扇做定期保养，可参考之前公众号发布的文章（点击以下文章链接拓展阅读）：
但对于追求加工效率的客户，可升级M80系统软件为C6以上版本，启用“主轴温度保护功能”来对应，通过设定开始/解除主轴保护的温度，可使主轴处于过负载状态时智能调整主轴加减速时间常数，抑制主轴过热，参数参考下表：
二
持续性报警，开关机也无法解除
01 检查回授线缆（包括接头、插针）
如下图2所示，在Drv监视界面主轴单元温度显示“-20℃”且无变化时可外接一条全新的编码器回授线测试，或检查回授线接头，确认是否脱落或接触不良。
注意：编码器与回授线的连接接头属“公母型”插头，有明显的卡扣标记。错误方向将无法完全插入，且可能导致接头内插针被顶出，再重新调整接入后虽看似正常，但在机台加工出现振动时，插针的轻微顶出可能引起接触不良导致故障的出现，请正确安插接头。
02 检查电机热敏电阻
图 3
三
机床装配过程中，主轴电机未安装时出现报警
修改输出点位
图 4
总结：电机温度的异常涉及各方面，以上已大致列出对应方法。建议大家定期对机床做好保养，主轴电机也是其中重要一环。对电机的维护，不要等到报警出现时再对应，这样才能延长电机的使用寿命。
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