单向直埋补偿器在各行各业的应用及用途

单向直埋补偿器在各行各业的应用及用途

单向直埋补偿器的层数是根据钢波纹管的用途、工作压力、刚度、工作介质等因素确定的。在工作压力较高的情况下，一般选用多层结构的单向直埋补偿器。对于多层单向直埋补偿器，应合理选择层数和单层壁厚。为了满足更高工作压力的要求，单向直埋补偿器可以采用加强环加强，也可以采用多层结构，也可以采用这两种结构的组合。加强环局部加强，多层结构整体加强。

在通过设计计算或选型初步确定单向直埋补偿器的主要结构尺寸参数后，对单向直埋补偿器涵的性能参数进行设计计算。如果单向直埋补偿器涵的性能参数不能满足技术要求，应适当修正单向直埋补偿器涵的几何尺寸参数。波纹金属涵洞的技术要求因用途不同而不同，设计时应根据不同的要求制定相应的设计方法。通常单向直埋补偿器对测量的主要要求是刚度、强度和弹性。

虽然不同几何形状和尺寸参数的各种单向直埋补偿器可以满足相同的刚度要求，但这些单向直埋补偿器产生的应力值是不同的。那些既能满足刚度要求，又能在工作时产生较小应力的方案是合理的。应力的降低不仅提高了系数，而且降低了材料弹性对迟滞、后效和疲劳的影响，从而提高了单向直埋补偿器的精度和工作可靠性。根据单向直埋补偿器的用途、性能和要求，以及各种波形的性能和制造特点，选择合理的波纹形状。正常情况下，大多选用U型波纹。

金属单向直埋补偿器的压力试验又称强度试验，属于性能指标试验。试验压力为标称压力的1.5倍，试验用加压介质为纯水，其氯离子含量不应超过25ppm。每个金属单向直埋补偿器产品都应进行压力试验。用手动或电动试压泵加压，压力观测通常可用1.5级以上、试验压力范围1.5-4倍的压力表，或功效相当的试压仪器进行。

试验时，将单向直埋补偿器试件摆正，安装一端带排气阀的塞子，另一端与试压泵出口管连接。向管道内注水，排出空气，关闭排气阀，然后慢慢将压力增加到规定的试验压力值，保持压力5毫米后，检查试样的情况是否有泄漏和零件损坏等异常失效形式。单向直埋补偿器的施工过程中如意外碰到构筑物须避让时，应在恰当的方位增设衔接井，其间以直线连通，衔接井转角应大于135°。预防办法是：当真按规划要求施工，确保管道根底的强度和不乱性。为确保到达螺栓扭力矩的要求值，在回填钢波纹管之前随机抽取结构上纵向接缝上2的螺栓，用定扭扳手进行抽检试验。