丰田如何尊重人
在 LEC 中国今天的文章【李老师专栏】吉姆 P. 沃麦克说三遍的「丰田如何尊重人」中提及如下的内容：
管理者与员工合作为每个任务创建标准作业，并在状态管理板中引入了可视化管理功能，以便每个人都可以看到其他人工作进行得如何。因为每个人都可以立即看到整个过程的状况，所以员工可以在出现任何问题的时候互相帮助。并且由于严格遵守标准作业，工作过程非常稳定，所以一线管理者可以将大部分的精力投入解决问题上，通过与一线员工对话以找出根本原因，并实施可永续解决问题的方案。的确，每个员工每周都可以花四个小时进行改善活动。
本文后段中的案例类似于目前正夯的行业—淘宝、亚马逊等网购物流行业，可以给我们「做事＋做人」复合效果的示范。
我在这里之前有一些案例可以补充一下上面所谈及的事情。
下图，是员工工作安排可视化看板，员工可以清楚地知道自己在即将开始的班次，自己被安排到什么岗位，各级管理人员也很清楚他的员工在开班的时候，员工的安排情况
下图，可以告诉我们员工在快速开班流程后，每个人、每条线、每个流程是否在预定的时间内正常启动了生产，是否遇到了问题
下图，就如前面所说的“每个人都可以看到其他人工作进行得如何。因为每个人都可以立即看到整个过程的状况，所以员工可以在出现任何问题的时候互相帮助。”
对于没有达成目标可能的原因，通过直接的观察和辅导，了解障碍并排除。目标是调动我们员工的积极性，提高现场的绩效。
监控问题处理量以及问题类型分布来确定真正问题积压量。
问题处理有两套Andon系统。
第一种是积压量过多,预警到现场管理人员。
第二种是，如果在该班次最后一个工作时间短内仍没有下降到要求下，要向现场高级管理者汇报并增加人力处理。
Andon流程的目标条件为Andon响应人员对于员工的响应时间分 别 小于10秒（固定工位）和小于1分钟（货位位置）。
上面例子可以不一定能十分匹配李老师的文章的准确意思，仅供参考。
感谢李老师的分享。
中国机械学会认证工业工程师,米其林轮胎认证“工业工程师”，艾默生电气认证 “Lean Champion”，亚马逊认证六西格玛黑带（ASAT)，上海精益六西格玛委员会专家委员，前亚马逊物流中国ACES 项目经理。在价值管理、流程设计与优化、精益六西格玛，精益数字化转型、精益供应链、精益仓储物流，精益服务业,压缩交付周期、减少库存、提高生产效率等方面拥有多年的卓越运营机制建设及企业绩效提升的实战经验。