关于离心泵主要零部件的无损检测

关于离心泵主要零部件的无损检测

前言

随着社会的发展、科技的进步，人们对健康、环保、安全等方面的要求越来越高，无损检测作为确保零部件质量、提高产品安全可靠性的一种手段，越来越受到重视。特别是高温、高压泵（和/或输送危险介质的泵），一旦零部件出现制造缺陷，将会给用户现场埋下重大安全隐患，对人身安全、财产损失和环境带来严重威胁。本文将向朋友们介绍离心泵主要零部件常用的无损检测，仅供参考。

标准规定

API 610第11版标准中涉及无损检测的条款不多，现摘录如下：

6.12.3.2 卖方应负责审查所有修复件和修补焊缝，以保证这些焊缝进行适当的热处理和无损检查，证明其完好无缺陷并符合适用的合格规程。

6.12.3.3 由锻造材料或锻造与铸造材料组合做成的承压壳体应该符合a)至d)中规定的条件。这些要求不适用于泵壳体吸入管、吐出管和辅助接头（参见6.12.3.4）。

a)  清根或气刨后和再次焊后热处理之后，或者对于奥氏体不锈钢在固熔退火之后，焊缝的可接近表面应进行磁粉或着色检查……

d)  金属板边缘用磁粉或着色检查……

6.12.3.4 焊接到压力泵壳上的连接件应当按照如下a)至e)的规定安装。

e)  清根或气刨后和再次焊后热处理之后，或者对于奥氏体不锈钢在固熔退火之后，吸入管和吐出管焊缝应进行磁粉或着色检查。如果需要进行下列的附加检查，买方应当做出规定：

1)  辅助接头焊缝的磁粉或着色检查；

2)  任何泵壳体焊缝的超声波检查或X射线检查。

铸件

泵壳体：着色或磁粉检查。

叶轮：着色或磁粉检查。

轴瓦：着色或磁粉检查。

其它重要铸件（如多级泵的导叶、中段等）：着色或磁粉检查。

锻件

泵壳体（包括泵体和泵盖）：超声波。

泵轴：着色或磁粉。对于较重要的泵轴，通常还需进行超声波检查。

重要用泵主螺柱（通常指高温、高压泵壳体连接螺柱）：磁粉或着色和超声波检查。

重要用泵主螺母（通常指高温、高压泵与主螺柱配对用的螺母）：螺纹部分进行着色检查。

焊接件（焊缝）

泵壳体接管（包括吸入管、吐出管、排液和排气接管）：通常进行着色或磁粉检查。对于高温、高压和/或输送危险介质的泵壳体的接管，通常还需进行X射线检查。

外筒体（VS6型泵）：着色或磁粉检查。

特别说明

1）  对于叶轮铸件（及多级泵的导叶和中段），常规的无损检测部位为口环处。在实际工程应用中，对于重要用泵的叶轮，一些用户将无损检测的范围扩大到（检测）可及的所有部位。

2）  不锈钢材质，不能做磁粉检查，超声波效果也不明显。

3）  对于铸钢件，可按照GB/T 9443《铸钢件渗透检测》进行无损检测，合格的标准是达到该标准中的2级。

4）  对于锻件，经加工的表面应做着色或磁粉检查，磁粉检查可按JB/T 6912-Ⅱ级的规定进行。如果发现表面缺陷，可用磨削法进行清除，但磨削后应保持锻件尺寸在图纸规定的公差范围之内。

5）  对于焊接件，焊缝处可按JB/T 6061-Ⅲ级标准进行磁粉检查或按JB/T 6062-Ⅲ级标准进行着色检查；如有要求，对于泵壳体上的接管及法兰拼接焊缝处，按GB11345-Ⅲ级标准进行超声波检查。

6）  对于增材制造的主要零件，可参考锻件进行无损检测。