【材料】硅胶PET网纹保护膜产生的几个大问题

在生活中很多厂家在使用硅胶PET保护膜的同时，在使用过程中会出现气泡，影响使用质量。但是如何防止在使用过程中的气泡产生？对于硬点保护膜来讲，气泡会在保护膜还没有复合之前就能明显地看得到。因此，使用PET网纹保护膜，能够有效防止气泡的产生，PET网纹保护膜具有规律分布的小网点，受到积压后气体会通过各个孔排出，所以该产品在模切等行业用得比较广泛。下面涂布在线就介绍一下PET网纹保护膜的几个会出现的问题：

一、硅胶PET网纹保护膜的脱胶问题

脱胶一般会出现型材保护膜上比较多，用户在将型材安装完成了之后将保护膜与型材分离，保护膜在分离之后自身带有的粘胶没有跟随保护膜一起脱落，而是停留在型材的表面。

解决方法：用干净的抹布沾上一点酒精，反复对被脱胶面进行擦拭，但是在擦拭过程中力度不宜过大，防止造成被保护表面遭到损坏。

二、与产品粘贴不牢

产生粘贴不牢的原因主要有胶粘程度与被粘表面不匹配，可以使用粘性更高的保护膜，增加胶水的刻度来增加保护膜的粘性。也有可能是被贴表面不清洁，有污染物等现象，影响粘贴效果。

解决方法：增加胶水刻度（上胶量），保证被贴表面的清洁。

三、在使用过程中两端翘起

出现保护膜两端翘起的主要原因是保护膜在生产过程中拉伸程度过大，在使用过程中因为温度变化出现了回缩现象。

解决方法：调整使用过程中的拉伸力度，在使用过程中注意温度对PET网纹保护膜的影响

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