并粗细突发性纱疵的防控

文/王建峰1 王瑞平2

1河北佰斯特集团；2河北省经天纬地工作室

在稳定做好细小纱疵的前提下，一定严格预防三类特殊性纱疵的发生，此类纱疵一旦发生来势汹汹，由于具有某片段内“密集”“刺眼”之特点，即使通过加严电清门限也很难做到彻底切除，在当下苛刻质量要求下增加了布面降级降等风险甚至遭遇索赔。以下是笔者生产中遇到的案例与大家分享。

1 并条条子存在弯钩产生的纱疵突增

1.1纱疵形态

熟条或半熟条中一小部分纤维伸直度差，有倒向纤维束或小纤维团，这种纱疵许多厂不重视或不会查看，一旦条子里这类疵点发生会造成自络切疵成倍增加，成纱纱疵形态长度0.5-2cm，纤维为正常纤维，粗节一端有纤维伸出翘出纱体，电清切疵A3、B3剧增。

1.2纱疵成因

①温湿度，湿度偏小发生概率高。②纤维种类，超细旦涤纶、蚕丝易出。③工艺参数，并条工艺速度快、定量轻时易产生。

1.3预防措施

①稳定温湿度。②每天查看并条中有无弯钩纤维团束。③消除方法，重点反复调整并条设备集束器位置。

2粗纱前区集合器跳动产生的隐蔽性极强的密集纱疵

2.1纱疵形态

粗纱纱体上肉眼几乎看不出疵点，纺成细纱后出现长度8-12cm长粗节，纱疵间隔2.5m左右，粗节部位纤维正常，粗度直径相对较细，因同一片段内非常密集，电清不能完全切除会遗漏到布面上产生粗纬降等疵布。

2.2纱疵成因

纺超细旦涤纶或化纤时前罗拉颈部易缠纤维团或束块状纤维，造成前罗拉每转一圈集合器跳动一次，尤其是跳动严重时极易产生此类纱疵。

2.3解决措施

教育班中值车工把清洁做彻底，勤巡回，发现前罗拉颈部积花及时处理。

3细纱下皮圈蹭前罗拉产生的疑似飞花附入性纱疵

3.1纱疵形态

此类纱疵隐蔽性极强，因其形态通过仔细分解能与纱体分离，且纤维相对紊乱，长度1-3cm，故极易误认为细纱工序清洁不良或飞花附入所致，此类纱疵一旦发生自络切疵会增加2-3倍，B2、C2剧增。笔者于2010年在河北高邑某厂普梳CVC60/40 12.3tex品种发现此类纱疵并解决，2012年撰写论文时把其自定义为“疑似飞花附入性纱疵”该文后被转载到2013年《棉纺织技术》第2期。

3.2纱疵成因

因各种原因造成下皮圈蹭着前罗拉运行，在此处易产生纤维堆积，数量达到一定程度后被带出形成此类疑似飞花附入性粗节纱疵，其诱因是原料短绒含量高、温湿度偏小、粗纱捻系数偏小、设备老化张力辊张力不足、罗拉隔距偏小等。

3.3解决措施及注意事项

①适当放大细纱前中罗拉隔距。②加大张力辊张力（换簧或调眼）。③使用0.9mm厚度的下皮圈。④注意事项：检查时一定在加压状态下，用小手电放到下皮圈下部往上照，下皮圈与前罗拉间隙透亮即为合格，若在卸压状态下用千分片测量下皮圈与前罗拉间隙有时会出现误差，因为有的下销两端挡片弯曲或螺丝松动摇架加压后下销会往前倾，致使卸压状态下不蹭，加上压力后胶圈又开始蹭前罗拉运行，继续产生此类纱疵，若不注意这种隐形蹭擦，这类纱疵难以彻底消除。