都是OEE惹的祸 | 每分钟500瓶生产能力的机器为啥生产不了500瓶？
为了提高产能及效率，烈酒生产厂可以设定切实可行的目标、简化其模型、以及请第三方机构来对设备综合效率（OEE）进行分析和优化。
在烈酒（就是高浓度的烈性酒,也叫蒸馏酒）的生产过程中，最具有挑战性的环节之一就是装瓶。通常对于烈酒生产商来说， “我们能否生产这种产品？”并不是问题，而是“我们装瓶的速度是否快到可以满足订单要求？”
你如何将你的产品装到瓶子里很容易成为你整个生产环节的瓶颈。如果你的公司不确定为什么你们面临效率低下的问题，你也许应该看看你们的设备、瓶子类型、抑或整个生产流水线。可以从以下这三个方面来考虑如何增大产能和提高效率。
通过设备综合效率（OEE）分析来设定切实可行的期望值和基准
有时候生产厂商会问为什么他们的设备性能不良，例如“我们买的设备每分钟可以生产500瓶，可是为什么做不到？”当然，其原因可能包含多种因素，不过先怪罪机器是最简单的。尽管有些时候产量的增加是因为购买了更多的设备，不过，在你投资新的技术之前，你还是需要建立切实可行的关键业绩指标（KPI）。不要为不可能实现的目标做设计。
如果你还没有看过你们工厂总体的OEE，就不要指望具有每分钟500瓶生产能力的机器可以真的每分钟生产出500瓶来。仅仅靠新的设备并不能弥补OEE中的问题。
提高效率的第一步是要了解你的底线并建立切实可行的目标。要想做到这一点，最好的方法之一就是通过OEE的分析，它会利用虚拟的仿真来研究你的工厂现有工艺和包装环节中的问题。
这种类型的分析将所有影响你的工厂运营的参数都考虑进来，不仅仅是设备，而且将你目前的运行状况与你想要的、理想的输出相比较。例如，仿真系统可能确定你的设备可以在每分钟内生产1000瓶，不过OEE分析会根据你现有的流程和设置揭示出实际上能生产多少瓶。
各种因素都会影响你的工厂效率，无论是频繁的改变还是毫无结果的各种会议。对你工厂设施日常的运转进行一些简单的修正，经常会获得效率的提升，而不需要购买新的设备。
考虑将特制的瓶子换成标准的瓶子
烈酒生产最特别的一个地方之一就是包装。一说到酒，包装瓶本身就是精心打造的营销工具。
可是，要生产不同的SKU就意味着包装生产线的设计需要做到可以在一系列特制的瓶子之间来回切换。
如果你正在生产多个产品并且考虑进行OEE，那么请问以下的问题：
目前的切换速度是多快？
生产线上同时存在的瓶子的实际数量是多少？
与使用标准瓶子相比，使用特制瓶子时，设备的运转速度会有多快？
如果产出效率是一个大问题，可以考虑换成标准类型的瓶子。依据标准瓶子所设计的包装生产线会减少切换操作，并且让储存备货更简单。尽管对于烈酒生产来说，市场影响很重要，不过如果使用标准化的瓶子能够使其从低效生产转变为最优化的、最盈利的产出的话，那就会比市场营销更重要。
采用第三方机构的设计师来进行OEE分析
如果你觉得你的生产已经遇到了瓶颈，第三方设计师可能会帮助你的生产流程步入正轨：
从了解你的设备开始：它的生产能力多大？它用了几年了？
接下来分析你的工厂如何运行：出了什么问题？做了哪些修正措施？你的产出量是多少？
在你搜寻提供OEE分析的合作伙伴时，你需要这些信息，但您如何知道这是否值得您花费时间？下面这些基本的信号能提示你是否需要给设计师打电话了：
设备的实际生产率比预期要低；
工厂的总体生产能力比预期要低；
过多的切换操作；
生产线上有大量的问题；
瓶子破损过多；
停机次数过多；
停产时间过长。
这些危险信号通常很容易识别，可是很多时候它们不会得到解决或者作为常态被接受。烈酒生产是一个具有特定需求的特殊产业。在批准购买主要设备或其他重大的改变之前，请仔细考虑一下，这样可以了解你是否应该投入更多资金来获得最好的投资回报率。
本文来自于《控制工程中文版》（CONTROL ENGINEERING China）2018年1-2月刊《聚焦过程自动化》栏目，原标题为：提高酒厂生产效率的3种方式
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