称重给料机的检修

称重给料机(俗称定量皮带给料机)是一种连续称量给料设备,用于固体物料的定量输送。它能自动按照预定的程序,依据设定给料量,自动调节皮带转速,使物料流量等于设定值,以恒定的给料速率连续不断地输送散状物料。

称重给料机的基本结构

称重给料机主要由机械部分、传感器、电气仪表部分组成,如图7-8所示。

(1)机械部分。机械部分由机架、传动装置、传动混筒、称量装置、防偏纠偏装置、犁式清扫器、头部清扫器、托辑、皮带、卸料罩、料斗、底座等组合而成,它是定量称重物料的承载及输送机构。

(2)传感器。称重给料机有称重、测速两种传感器。

1)称重传感器。称重传感器将称重棍承受的负荷转换为电信号,提供给称重仪表做进一步处理;

2)测速传感器。测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号,从而控制称重仪表的采样频率。

(3)电气仪表部分。电气仪表部分对传感器或变送器输出信号进行处理,显示被称物料物体的计量结果,并可输出模拟或数字电信号,从而实现所需的自动控制,如图7-9所示。

称重给料机的工作原理

通过称重传感器测量出输送皮带上物料的质量信号,以及测速传感器发出的与皮带速度成固定比例的脉冲信号,然后将以上两信号通过称重仪表转换成数字信号并输送给微处理器,通过微处理器计算处理得出实际给料量,并将实际给料量不断与设定给料量对比,通过不断改变变频器频章率,不断调整皮带的输送速度使实际给料量符合设定给料量,从而保证称吓吁重给料机按设定的给料流量运行(见图7-10)。

称重给料机的功能特点

图7-11为称重给料机的功能部件简图,具体来说称重给料机有以下功能特点:

(1)独特的裙边胶带,可防止物料向两侧溢出,同时避免物料在头部和尾部棍筒处累积,使称重达到最佳状态。出料口处皮带下部设有刮板,以利于称重控制系统清除皮带上的附着物,提高称量精度。

(2)防偏装置(限位开关),皮带跟随转动,产生严重跑偏时主动保护跳闸,保护皮带,防止皮带变形、隆起、撕裂。

(3)料门整形器,控制物料在皮带上的高度(厚度)、物料不同的堆积剖面,并有挡料板和配套的卸料溜子。

(4)犁式清扫器、胶带清扫器及时清除附着物,皮带不会因黏附物料而引起皮重变化,影响称量精度,同时可避免皮带损伤。

检修工序与质量标准

⒈系统外观检查。

设备(包括各种标识牌)完好整洁,保温及外护板、隔音罩完好。

⒉打开人孔门,清理石料。

主要内容包括:

⑴ 确认系统已隔离,进料闸板关闭,皮带称重给料机电源已隔离;

⑵ 打开皮带称重给料机所有检修人孔门;

⑶ 清理进料管、皮带、清扫链及其他部件上的积料。

⒊初步检查。

主要内容包括:

⑴ 检查皮带张紧力,看皮带有无断层、撕裂;

⑵ 检查皮带定位凸筋有无磨损;

⑶ 确定是否需要更换皮带。

⒋皮带更换。

主要内容包括:

⑴拆卸。

① 在张紧轮臂下面插入木棒,并支撑其重量;从电动机驱动端侧门上拆下皮带传感器;拆开张紧轮上润滑软管:

② 拆下张紧轮支撑杆销子,拆下两侧称重轮连杆;拆下支撑杆和称重轮与轴承座的接头;

③ 从张紧轮侧门拆去座板和连杆,然后拆下称重器;松开从动轮调节螺栓,使皮带完全放松,注意必须两边螺栓同时进行,不能使用敲击扳手;

④ 在张紧轮下面插入专用轮拆卸座,并用螺栓固定在门上、法兰上;从张紧轮的支撑臂上拆开与轴承室的接头,从动轮会落在拆卸座上,移出张紧轮及拆卸座;

⑤ 松开轴承座螺栓,并拆去轴承组件;在出料口门孔上安装皮带提升杆,并使它支撑其皮带驱动端皮带轮的质量;

⑥ 打开驱动皮带轮固定端轴承盖,轴承仍要留在皮带轮轴上;把皮带轮拆卸座的非法兰端插入轴承盖上,再把拆卸座推进,直到非法兰端轴承在皮带驱动端的孔上,然后用螺栓把拆卸座法兰端上紧到皮带称重给料机体上;

⑦ 拆下驱动端皮带轮、皮带轮提升杆和拆卸座;拆除进料端围罩板,拆除皮带支撑板上螺栓和紧固上、下导轨与张紧轮调节螺栓座上的螺栓;

⑧ 用专用工具尾部伸延导轨,拆下从动皮带轮,然后拉出皮带。

⑵零部件的清理、检查。

① 各轴承、螺栓、轴承座等部件已清洗干净,无损坏;

② 检查新皮带无异常。

⑶组装(步骤与上述拆卸步骤相反)。

① 皮带就位,装上从动皮带轮;

② 装上连接在张紧轮上的润滑油盖,紧固上、下导轨与张紧轮调节螺栓座上的螺栓和皮带支撑板上螺栓;

③ 装上进料端围罩板;

④ 装上驱动端皮带轮,注意必须使驱动轮与联轴器之间有一定的间隙;

⑤ 装上驱动皮带轮轴承;

⑥ 装上张紧轮;

⑦ 旋转张紧螺栓,使皮带逐渐张紧;

⑧ 装上其他部件。

⒌轴承、减速机及清扫链检修。

主要内容包括:

⑴ 轴承检修。

① 清洗各轴承及加油管件;

② 检查各轴承有无磨损;

③ 各轴承更换润滑油。

⑵ 皮带驱动减速机及清扫链减速机检修。

① 拆下减速机外壳。

② 检查各齿轮啮合面是否正常,有无磨损、裂纹及麻点。

③ 检查减速机保险销有无被剪断,若有应更换。更换步骤如下:拆下锥形轮毂中心的六角螺栓,拆下轮毂;取下保险销的六角头部分;用磁铁把保险销的另一半从蜗杆轴上取出;检查清扫链过载的原因并修复;拆下轮毂上的止推环和弹簧挡圈,复装新保险销;装上弹簧及其止推垫圈,并用六角螺栓压紧弹簧;安装止推环,并调整六角螺栓与轮毂端面的间隙为9.5mm,以便当保险销被剪断时,轮毂接触开关报警。

④ 检查并调整六角螺栓与轮毂端面的间隙。

⑤ 清洗减速机各部件,更换润滑油。

⑥ 复装减速机各部件、减速机外壳。

⑶ 清扫链检修。

① 检查清扫链链节有无磨损、松脱、卡死;

② 检查清扫刮板有无磨损、断裂;

③ 检查驱动轮齿有无损坏。

⒍试运转及调整(配合热工人员进行以下工作)。主要内容包括:

⑴ 皮带称重给料机所有工作已完成;

⑵ 皮带称重给料机送电试运转;

⑶ 皮带称重给料机皮带张紧力调整,张力适中;

⑷ 称重辗、称重跨托棍对中调节,应水平排成一直线,误差在

0.05mm内;

⑸ 皮带导向适当,皮带不跑偏、不跳动;

⑹ 封闭所有检修人孔门;

⑺ 清理现场,结束工作。

⒎终结工作票。

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