一间标杆注塑厂品质主管的职责与绩效考核

职责内容：

1.直接对注塑厂经理负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。

2.负责部门产品质量检验及整体质量控制管理工作，负责公司内部质量问题的沟通、协调与处理。

3.负责品质部内工作的领导、推动、监督及实施工作，执行和监督注塑车间各品质管控过程中的质量统计分析及记录。

4.QC报表的审核和确认。

5.对现场品管人员培训和指导。

6.做好组内各项检验工具的使用保管工作。

7，生产品异常处理以及异常单、8D报告的回复。

8.SIP，SOP标准性文件的制定,维护。

9.负责产品标准（首件）,限度样品的制定与管理,产品测量方法的改进,与检具需求的提出与检具的监督管理。

10.搞好样板内的“6S”工作，样板标识，黑袋保存。文件资料、报表及工作台面上的办公用品需摆放整齐。

11，完成上级交办的其它任务。

岗位权限

1.有对本部人员的工作调动权。

2.有对本部人员的违纪处理权。

3.有对本部人员的解聘，任命，加薪建议权。

4，有对现场作业员的作业指导权。

考核项目

考核标准

工作态度	服从指令，主动并准确及时完成工作，确保工作效果达成目标；
	听从工作安排，偶尔在督促下完成工作，工作计划偶尔未在有效时间完成；
	对分派的工作拈轻怕重，主动性与执行意识不够；严重误工的为零分。

来料检验	1，来料检验不及时，督促不到位，每次扣1分
	2，来料检验合格后，发放到车间，车间在全检过程中发现不良率小于5%，大于2%扣1分，大于5%，小于10%扣2分，大于10%，此项为0分。
	3，来料检验过程中漏检相关检验规范中的任意部分，导致降级使用，每发现一单扣1分，导致批量不能使用，此项0分
	4，库存物料检验不及时，导致延误订购日期，每次扣2分

过程检验	1，生产时，IPQC首件检查记录必须准时准确，每延迟一次扣1分
	2，IPQC核对作业指导书与作业员实际操作手法，每纠正一次，加1分，稽查发现有作业手法与作业指导不符，每次扣1分。
	3，拉线仪器点检不按照各时间段进行，导致仪器不准确而返工，此项0分，及时发现仪器问题，提出纠正，每次加2分
	4，及时发现拉线质量问题，及时帮助解决，每次加2分。
	5，不合格品退仓前的检验判定准确及时，加1分，拖延1天以上或判定失误，每次扣1分

成品检查	1，QA成品检查能在批量之前发现问题并协助解决，此项得满分。
	2，QA成品检验，能提前发现问题，避免客户验货再发现问题导致返工。此项满分
	3，客户验货不合格时，退货原因为QA在日常批量检验时未能发现的问题（功能问题），每单扣1分，每月超出2单，此项分数为零。

客诉管理	1，批量导致客户投诉，每次扣2分
	2，每月单产品客户验货不合格，重复出现2次以上，每次扣2分（可改良而未改良的情况）
	3，客户验货提出的问题点没有及时跟踪，导致客户投诉，每次扣2分
审厂	1，ISO9001:2015质量体系审查不合格，此项0分，如部门出现不合格点，每个点扣1分（包括口头项）
	2，SA8000社会责任审查，部门出现的不合格点，每个点扣1分
	3，客户审厂，部门出现不合格点，每个点扣1分

成本控制	1，按照上月基数报废率每降低1%，加1分，每增加1%，扣1分
	2，按照上月基数，劳保用品及辅助材料每减低5%加1分，每增加5%扣1分。

现场管理（6S)	1，公司现场检查部门区域超出3个问题点，小于5个问题点，扣1分
	2，公司现场检查部门区域超过5个问题点，此项为零分。
	3，部门内部每月至少检查4次，并有检查记录，每少一次扣1分。
	4，上级领导或管理顾问突击检查，每发现一个问题点扣1分。直至扣完本项为止。
	5，发现或提出的问题点，没有按照相互约定的整改时间完成的，每次扣1分。
	6，公司现场检查，按照上月检查情况，出现两个以上同样问题点的，每次扣1分。

培训，质量会议等	1，部门每周至少开一次质量会议，每缺少一次扣1分
	2，部门内部培训每月不少于两次，没缺一次扣1分
	3，品控部主管负有公司内部质量方面的培训责任，新产品至少保证每个产品一次质量培训，其他按照培训计划进行相关培训，每漏一次扣1分。
公司规章制度	不穿工衣、不戴工牌以及着装仪表不符合规范的每次扣1分。
	随地吐痰、丢杂物、非指定区域抽烟等破坏环境卫生行为每次扣1分。
	《员工手册》里口头警告的其他行为每次扣1分，累计3次扣5分。
	《员工手册》里书面警告发生每次扣5分，发生2次此项倒扣10分。
	《员工手册》里书面警告发生3次属严重违纪，总分为0分。解除劳动合同。
考勤	迟到或早退累计1H（单次或几次合计1H）的每次扣1分；
	忘记打卡且当天未签卡的每次扣1分；每月签卡3次扣1分；
	每月请事假超过3次，扣1分。
	擅离职守或旷工1次扣5分。
	考勤进行不实登记的一经发现为零分。