精益生产管理工具，你用对了吗？

精益生产管理工具的火爆让现场管理者津津乐道，下面为您简单介绍精益生产管理中常用的工具：

1、零库存管理

工厂的库存管理是供应链的一环，也是最基本的一环。就制造业而言，加强库存管理，可缩短并逐步减少原材料、半成品、成品的滞留时间，减少无效作业和等待时间，防止缺货，提高客户对“质最、成本、交期”三大要素的满意度。

2、生产线平衡设计

由于流水线布局不合理导致生产工人无意义地移动，从而降低生产效率；由于动作安排不合理、工艺路线不合理，导致工人三番五次地拿起或放下工件。

3、拉系统与补充拉系统

所谓拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产，对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品量，从而形成全过程的拉动控制系统，绝不多生产一件产品。JIT需要以拉动生产为基础，而拉系统操作是精益生产的典型特征。精益追求的零库存，主要通过拉系统的作业方式实现的。

4、降低设置时间

为了使停线等待浪费减为最少，缩短设置时间的过程就是逐步去除和减少所有的非增值作业，并将其转变为非停线时间完成的过程。精益生产是通过不断减少浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的，降低设置时间是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。

5、单件流

JIT是精益生产的终极目标，它是通过不断减少浪费、降低库存、减少不良、缩短制造周期时间等具体要求来实现的。单件流是帮助我们达到这一目标的关键手法之一。

6、持续改善

当开始精确地确定价值，识别价值流，使为特定产品创造的价值的各个步骤连续流动起来。并让客户从企业拉动价值时。奇迹就开始出现了。虽然精益生产管理是一个循序渐进、不断改善的过程，但是熟悉这些工具对精益生产的实施将会起到很大的帮助。