铝模板体系全过程施工技术交底图解，从测量放线到模板拆除！

源自丨筑龙论坛

测量放线

（1）测量员根据轴线引测出墙柱所有边线及300mm控制线，根据边线，焊工在2小时内完成定位钢筋。

（2）现场测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。

（3）使用水平仪测量本层标高是否在控制范围内，宜低不宜高，超出一公分需要做相应的找平处理。

定位钢筋

焊定位钢筋，控制在小于2毫米以内定位钢筋应留有相应的保护层，超出范围的钢筋马上处理。

在墙柱根部离地约50mm,间距600mm焊接定位钢筋。封口的位置焊井字形

模板摆放

按区域把模板分区分房间整齐摆放，涂刷铝模专配脱模剂（质量标准：拥有正规厂家合格证，太阳晒不干，雨淋不掉）

墙板施工

作业准备→模板吊装→墙板分类→涂刷脱模剂→墙板安装→墙板封闭安装→销钉、销片墙板300mm一颗销钉，楼面底板必须要有十颗销钉，梁低梁侧200一颗销钉。

依据墙定位控制线，从端部封板开始，按编号图纸两边同时逐件安装墙板。

拼装过程中需要利用水平仪实时调整墙体模板垂直度及平整度。

根据质量要求剪力墙必须放置水泥条，在钢筋上纵向间距每根穿墙螺杆位置，横向间距每根穿墙螺杆位置与墙体相同宽度的水泥内撑，严格要求内撑表面上、下方向水平，左、右方向与墙线成直角，该工序直接影响墙面的平整度、垂直度，应专人检查。

梁板施工

梁模板安装作业

作业准备→单顶传递→梁底模清理→梁底模连接→梁底模传递→内梁外侧模清理、安装→质量检查与调校

注意事项：

梁板安装遵循先主梁后次梁，先公共部位后户型部位；

梁底长度小于等于3m整体安装，大于等于3m分段进行安装，每段不得超过3m，安装完整条梁底及时加满单顶并大致调平。

墙身垂直校正完毕后进行楼面梁底板模板安装。

楼面梁模应板先安装底模，校正垂直后安装侧模。

楼面板施工

楼面模板安装作业

作业准备→龙骨清理与连接→楼面C槽传递→楼面C槽安装→龙骨传递→龙骨安装→楼面板传递→楼面板清理及安装 →刷脱模剂→预留洞口安装→质量与调校

注意事项：

墙身垂直参校验合格后，开始安装楼面龙骨。

龙骨安装关系楼板面平整，在安装期间一次性用单支顶调好水平。

楼面对角线检查无误时，开始安装楼面模板，为了安装快捷，楼面模板要平行逐件排放，先用销子临时固定，最后统一打紧销子。

每个单元模板全部安装完毕后，应用水平仪测定其平整度及本层安装标高，如有偏差通过模板系统的可调节支撑进行校正，直至达到整体平整及相应的标高。

楼梯施工

楼梯模板安装作业

作业准备→楼梯墙板传递→楼梯下斜墙安装→楼梯C槽安装→楼梯底板传递→楼梯底板安装→楼梯上斜墙安装→楼梯侧板、踏步狗牙清理、刷脱模剂→楼梯侧板、踏步狗牙安装→踏步板安装→楼梯加固→质量与调校

加固

墙柱模板加固作业

作业准备→背愣传递→背愣安装→斜撑传递→斜撑安装→墙板铁链、风钩传递→质量检查与调校

安装要点：

墙板安装完毕后，需用临时支撑固定，再安装两边背楞加固，拧紧对拉螺杆。对拉螺杆的螺母拧紧力应适度，以保证墙身厚度。

背愣安装采用从上往下安装，先安装阴角位置，后安装阳角位置，阳角位置安装必须水平拉紧。背楞设置间距≤800mm。

第一道和第三道背楞上加装可调斜撑，用来调整墙面竖向垂直度，采用膨胀螺栓固定在楼板上，稳固，方便。斜撑间距根据墙面长度来定，间距应≤1800mm。

对拉螺杆横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤800mm。

除了外墙、电梯井等部位，所有内墙要求按照1.5m~1.8m的间距打满斜撑，同一面内墙必须两边都打上斜撑，保证垂直度。

电梯井部位、楼梯侧墙部位必须加内支撑。

检查验收

检查验收

1、现场劳务代班及工长自检，对存在的问题进行整改；

2、在整改复查完成后一个小时内通知甲方、监理进行模板分项验收、并对验收提出的问题及时整改。

3、所有安装及内部自检查工作完成后，需要总包、监理、施工方人员一起做混凝土浇筑前的最后检查验收，并做好书面交接，安排好下一步的守模工作。

检查验收内容包括：

（1）每个单元的水平及标高调整完毕后，需对整个楼面做一次水平和标高的校核。

（2）检查墙身对拉螺杆是否拧紧。

（3）检查混凝土工墙身模板底部是否用素混凝土填实。

（4）楼面板及梁板清洁干净后才能刷铝模专用脱模剂。

脱模剂

脱模剂选择：

由于新铝模首次使用会与混凝土产生化学反应，形成氧化膜，会造成拆模困难及气泡等问题，因此铝模施工前，因此在首三层使用铝模专配脱模剂。保证了对铝模的保护及拆模效果，在后续施工中可以使用普通专用铝模水性脱模剂和油性脱模剂，节约成本。

墙柱垂直度、平整度：

电梯井侧墙，楼梯间侧墙等位置拆模后实测实量最容易爆点，现场斜撑、内撑设置一定要到位。

吊模

（1） 吊模：吊模多导致固定不方便，设计采用角铝与外墙板拉结或吊模间互相拉结，现场采用自制钢筋马镫放置吊模;

混凝土浇筑

混凝土浇筑

砼浇筑前，各代班安排一名经验丰富的安装工人进行混凝土浇筑护模值班。

值班工人检查正在浇筑砼模板的销钉、销片、螺杆、螺帽、地脚螺栓紧固情况，发现松动、脱落立即整改。

值班工人检查模板、支撑系统整体变形。发现肉眼可见的变形立即暂停施工，找出原因，进行整改。

浇筑过程中需派专人进行垂直度与水平度进行检查复核。

模板拆除

铝模板拆模顺序：非承重部分→承重部分

1、模板拆除作业（非承重部分）作业流程：作业准备→吊模拆除→反梁拆除→传料口、放线口、烟道口拆除→楼梯踏步拆除→外梁侧模/线条拆除→斜撑拆除→背愣拆除→墙柱板拆除

2、模板拆除作业（承重部分）

作业流程：

作业准备→梁底模拆除→内梁侧模拆除→楼面C槽拆除→楼面板拆除→飘窗拆除→K板拆除（坚持边拆边装，拆完装完的原则）

模板拆除后未及时清理

首层铝模拆模后，现场木工未对铝模进行及时清理，因为会造成后期砼表面出现蜂窝麻面、孔洞等现象。

铝模拆模后必须及时清理表面残留混凝土，利用刀铲、榔头等工具，封模之前工长或栋号长，技术检查通过后方可继续拼装。