数字化、智能化是成功驾驭智慧工厂这一新风口的基础

智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段，是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和设备监控技术加强信息管理和服务；清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。一般而言，智慧工厂的基本概念，至少应该包含制程管控可视化、系统监管全方位及制造绿色化等三层面。

1）制程管控可视化。在制程管控的同时，减少因系统故障造成偏差。而制程中的相关数据均可保留在数据库中，让管理者有完整信息进行后续生产规划，也可以依生产线系统的现况规划机具的维修保养，也因为信息的整合，可据此建立产品制造的智能组合。

2）系统监管全方位是让制造设备都具有感知能力，以传感器做链接，系统可进行识别、分析、推理、决策、以及控制功能。这类制造装备，可以说是先进制造技术、信息技术和智能技术的深度结合。值得注意的是，相关解决方案，并非只是安装感测软硬件，而是要建立一个拥有完整设备信息及回馈机制的资料库，通过系统平台累积各种信息，让决策者掌握产品完成时程，即从订单开始，到产品制造完成、入库的生产制程信息，都可在资料库中一目了然，在遇到制程异常时，决策者亦可更为迅速反应，以促进工厂有效运转与生产，为市场提供更进一步服务。

3）在制造绿色化方面，除了在制造上利用环保材料、留意污染等问题，并与上下游厂商间，从资源、材料、设计、制造、废弃物回收到再利用处理，以形成绿色产品生命周期管理的循环，更可通过绿色ICT（Information Communication Technology 信息技术与通信技术）的加值应用，延伸至绿色供应链的协同管理、绿色制程管理与智能环境监控等，协助上下游厂商与客户之间共同创造符合环保的绿色产品。

智慧工厂早期多注重制程的智能化，这主要是来自于高科技产业的快速发展，通过计算机平台系统，直接监控机台及生产线，适合应用在较为精密的产业上。如半导体芯片等相关制程，多需要在极度洁净的无尘环境工作，人的变因反而有可能造成产品制程复杂化，因此自动化乃至于智能制造成为这类高科技厂商的最佳选择。

从系统架构来看，智能制造可以将整个系统分为全方位制造系统、可重组智能系统以及智能化维护系统三个组合。毫无疑问，智能制造的确是自动化的未来发展方向，在制造过程的各个环节，几乎都可广泛应用人工智能技术，如专家系统可以用于工程设计、工艺过程设计、生产调度，以及故障诊断等技术，亦可将神经网络和模糊控制技术等先进技术，应用于产品配方、生产调度等流程，实现制程智能化。