0Cr13Ni4Mo经热处理后机械性能

0Cr13Ni5Mo

中国GB/T20878-2007

美国

ASTMA959-04

日本JIS

G4303-1998

GISG4311-1991

欧洲

EN 10088/1-1995

EN10095-1999等

俄罗斯

TOCT 5632-72

国际

ISO/TS15510：2003

ISO4955：2005

新牌号

旧牌号

04Cr13Ni5Mo

-

S41500

SUSF6NM

X3CrNIMO13-4,1.4313

-

X3CrNiMo13-4

0Cr13Ni4Mo属于不锈钢马氏体材料，目前国内在慢慢推广，国内没有相关标准，只是参考化学成份来叫不锈钢0Cr13Ni4Mo相当相对于美标F6NM（S41500）--ASTM-A182标准。

产品特点：具有高强度、高韧性和良好的焊接性能，其表面硬度高，可以满足水利工程过流部件长期承受泥沙冲刷的要求；

0Cr13Ni4Mo产品性能：采用铁水为原料，脱磷处理、两级精炼，有害的夹杂物元素、气体含量低，钢质纯净度高，性能好；

0Cr13Ni4Mo化学成分：

碳C ：≤0.05

硅Si：≤0.70

锰Mn：≤1.00

硫S ：≤0.010

磷P ：≤0.030

铬Cr：15.0～16.5

镍Ni：4.5～5.5

钼Mo：0.8～1.20

氮N：≤0.05

0Cr13Ni4Mo经热处理后机械性能如下：

抗拉：≥790 ；屈服：≥620 ；伸长：≥15 ；收缩：≥45 ；硬度：≤295

Cr13Ni4Mo不锈钢目前此材料因为有较好的机械性能与耐腐蚀性能广泛应用于核电、石油机械、阀门等领域。

机械性能与耐腐蚀性能；广泛应用于核电、石油机械、阀门等领域。

0Cr13Ni4Mo冶炼方法：采用钢包精炼+电渣重熔或其它更优的冶炼方法。

0Cr13Ni4Mo力学性能：由需方选取在锻材任意一端打钢印后，由供方根据需方打的钢印一端端部取样（取样长度为180MM、直径为φ250MM）进行调质处理，整样调质处理后的力学性能达到下表

0Cr13Ni4Mo锻坯技术要求：

1、锻坯应经退火后交货。、

2、钢坯锻造比必须＞3以上。

3、钢坯不应有影响使用的缺陷存在。

4、应确保钢坯表面无折叠、裂纹、氧化皮、结疤、非金属夹杂及其它影响预计用途的有害缺陷，如有此类缺陷，应通过打磨等方法去除，其清理深度从表面算起应小于钢坯公称尺寸的 5%，不允许任何形式的补焊 5、锻材需经超声波探伤，按JB/T 5000.15-1998（见附页）中规定的1级验收。

6、低倍检验：从相当于钢锭头部位置切取试样进行低倍检查，低倍组织级缺陷酸蚀检验方法按GB226规定，低倍组织缺陷的评定按GB1979评级图评级，一般疏松、中心疏松、偏析不低于评级图二的1.5级。偏析残余按评级图三中的一级。不允许存在白点、轴心晶间裂缝。

7、非金属夹杂物：按GB/T10561-89（ASTM标准，A法）A、B、C均不大于1级，D不大于1.5级。

8、由锻材取样调质处理做完力学性能后，剩余的样块需与锻材一起发给需方。

0Cr13Ni4Mo其他要求：1、提供钢锭的原始质量证明书、整样调质处理后的性能报告.2、提供锻材的探伤报告及质量证明书。