透明件3D打印龙头,同行找他合作,南极熊实地探访浙文三维

从事过硬件新产品开发的读者朋友,一定很清楚手板的作用,在正式批量生产自己的产品之前,一般都需要找到手板厂定做几个样品,看看产品的设计是否合理,还存在哪些需要改进的地方,避免在开模之后再去修改模具,减少不必要的开模损失。

△3D打印的手板模型

手板模型是20世纪90年代中期从台湾引进到大陆的,经过了二十多年的发展,其所采用的技术路线也经历了从手工到CNC再到3D打印的转变。中国的手板厂商主要散布在长三角、珠三角与环渤海工业发达地区。

根据3D打印行业权威指南《Wohlers Report 2020》中的数据,3D打印用于功能原型(≈手板),占比为24.6%,是3D打印应用的第二大目标市场。

△数据来源:Wohlers Report

透明件——3D打印手板领域的“掌上明珠”

随着新技术的不断进步,采用SLA光固化3D打印技术制造“手板”已经成为珠三角、长三角手板厂的常规手段,绝大部分以生产“白模”(白色、不透明)为主。而透明件的3D打印可以称得上是3D打印手板领域的“掌上明珠”。其制造的工艺水平要求更高,但需求量相对于白模来讲也会少一些。

前不久,南极熊实地考察了一家位于浙江宁波的透明件3D打印服务商,在现场被其精湛的制造工艺所折服,3D打印的透明件、半透明件、磨砂件以及上色以后的效果,十分惊艳。如果不是亲眼所见,南极熊也很难相信这是3D打印制造的。

△浙文三维3D打印透明头盔外壳

△浙文三维3D打印透明件上色后的效果

△浙文三维为客户3D打印的随形冷却模具展示模型

十几台设备专打透明件,造就细分领域龙头

南极熊此前曾到访过国内3D打印手板厂中的某龙头企业,其手板基本上全部是“白模”,在3D打印透明件这个更加细分的市场领域,浙文三维成为了名副其实的龙头。

△浙文三维的办公楼内挂着标语

在浙文三维的透明件3D打印车间,摆放着10几台SLA工业级的3D打印机,这些设备绝大部分购自于中瑞科技,机器型号覆盖500、660、800等成型尺寸大小不一的机型。这些设备都在做着同样的工作,就是3D打印透明件。

△透明件3D打印车间

与3D打印“白模”相比,打印透明件所使用的材料和后处理工艺均有区别,首先使用的光敏树脂材料是透明料,刚下机的件是半透明状态。如果要达到全透明的效果,还需要进行特定的后处理工艺。

△刚下机的3D打印透明件

后处理工艺仍然需要人工来完成,包括打磨、抛光、上油等环节。经过工作人员的巧妙处理,刚下机的半透明件变为客户需要的视觉效果。除了前面展示的效果,他们还可以做成乳白、磨砂、彩色等效果。

△3D打印透明件的后处理车间

△乳白色的3D打印件

△磨砂效果的3D打印件

浙文三维负责人告诉南极熊:“他们从2013年开始从事3D打印行业,从上百次的试验中摸索出3D打印透明件的工艺流程,随后便逐步扩大规模,客户量也不断增长,其安装的10几台SLA工业机专门用于打印透明件,吸引的大量来自于3D打印同行的客户订单。也成为3D打印透明件这个细分领域公认的领导者。”

订单饱和,是否该继续扩大规模?
        
因为SLA工业机不能频繁的更换光敏树脂材料,一旦设备用于打印透明件之后,就不会再更改用途,而且透明件有着其独特的生产工艺。因此普通的3D打印服务厂商,并不会因为少量的订单去上3D打印透明件的产线,而是选择与浙文三维这种专业打印透明件的服务商合作,这也就形成了订单的聚集效应。

浙文三维负责人表示:“经过多年的诚信经营,目前很多3D打印的同行和终端客户都来找我们做3D打印透明件,公司机器几乎处于满产运转状态,订单多的时候经常会生产不过来,公司目前也准备继续扩大规模,以适应不断增长的市场需求,甚至考虑在其他省市建立分布式的3D打印智能工厂。”

△用于打印透明件的SLA 3D打印机

同时,他们也表达了自己的担忧:“相对于3D打印白模件,透明件的毛利空间虽然较高,但也呈下滑趋势,继续增加设备意味着对固定资产的投入不断加大,人员的不断增多,会陷入一种循环。”

然而在南极熊看来,做企业如逆水行舟,不进则退,循环只要是正向循环就没有问题。随着公司规模的不断壮大,可以衍生出新的方向和商业模式。


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