空预器学习及巡回检查项目

我厂锅炉配备两台三分仓式回转式空气预热器。空气预热器主轴垂直布置,烟气和空气以逆流方式换热。

一、锅炉回转式空气预热器的结构

1、空气预热器分解图

回转式三分仓空气预热器壳体由三块主壳体板、二块副壳体板和四块侧壳体板组成

1一主壳体板I、Ⅱ 、Ⅲ ;2—副壳体板I、Ⅱ;3一侧壳体板;

4一轴向密封装置;5一驱动装置;6一冷段蓄热元件检修门;7一人孔门。

2、轴承及润滑油系统

空气预热器的转子采用冷端支承方式,在转子的上、下两端轴各设置导向轴承和支承推力轴承。

导向轴承除用作固定转子上端轴的旋转中心外,还承受由风烟压差所引起的侧向推力以及转子转动时因偏摆晃动而产生不均衡的径向推力。由于600MW机组锅炉的预热器转子直径较大,重量大、水平推力也大,为保证预热器工作时转子具有足够的稳定性,导向轴承采用双列向心球面滚柱轴承。

导向轴承与上(热)端轴之间的结构是:轴承的内钢圈固定在连接套管上,连接套管则套装在上端轴上,并且锁紧盖及螺栓固定于轴上。轴承的外钢圈固定在导向轴承座套上,位于轴承座套外面的导向轴承座支承在上连接板中间梁的中心部分上面。导向轴承座套与导向轴承座之间并不固定,以便运行中随着预热器主轴的受热膨胀(或冷却收缩),导向轴承及其座套可与轴一起沿导向轴承座作轴向移动。

二、空气预热器启动前的检查

1、检查空气预热器本体、电动机、吹灰、清洗、密封调节装置、火灾报警装置无检修工作票或检修工作结束。

2、检查空气预热器本体无人工作,本体内部杂物清理干净,各烟风道内杂物清理干净,各检查人孔门关闭严密。

3、检查空气预热器本体保温良好,各层平台围栏完整,周围杂物清理干净,照明良好。

4、检查空气预热器驱动装置外观完整,驱动电机和变速箱地脚螺栓连接牢固,各驱动电动机和齿轮箱间对轮安全罩连接牢固,减速箱油位正常,油位在1/3~2/3之间。

5、检查空气预热器轴承冷却水畅通,水压正常。

6、检查并核实空气预热器热端、冷端以及轴向密封间隙已调整完毕。

7、检查空气预热器主驱动电动机和辅助驱动电动机接线完整,接线盒安装牢固,电动机外壳接地线完整并接地良好。

8、检查空气预热器各清洗和消防阀关闭严密无内漏,外部管道、阀门不漏水。

9、检查厂用压缩空气至空气预热器冷端双介质吹灰器高压冲洗水吹灰枪管密封空气手动门开启,压缩空气供应正常。

10、检查空气预热器一次风侧、二次风侧双金属扇形板自动跟踪装置送电完毕,均处于上限指示位置。(一次风扇形板跟踪装置在空预器电机的另一侧)

11、检查空气预热器火灾报警装置正常,火灾报警装置已送电,控制盘各指示灯显示正常并无报警。

12、检查空气预热器吹灰器完整。

13、检查空气预热器就地控制柜已送电。

14、空气预热器变频控制柜控制按钮位置正确,“远方/就地”控制方式切至“远方”位,“高速/低速”选择按钮切至“高速”位。变频器内部设定参数正确,面板没有报警。

三、空气预热器启动及运行时的注意事项

1、空气预热器第一次启动,以及空气预热器电机检修后的启动,必须首先确认电机正反转,采用瞬时启动电机,使转子转动后停止电机运行的方式确认;备用电机试转,必须待转子完全静止后再试转。

2、空气预热器的启动,就地应有专人负责检查,发现异常情况,应及时分析处理,危及设备及人身安全时,应立即停用。

3、正常运行时,空气预热器辅电机应处于备用状态,主电机跳闸后辅助电动机无法启动时,应手动盘车,并及时联系处理。

4、空气预热器运行中检查轴承油系统无漏油,轴承箱油位在1/3~2/3范围内,发现轴承箱油位不正常降低、升高应立即查找原因进行处理。

5、检查轴承箱油质应透明,无乳化和杂质。

6、检查预热器减速机无振动且声音正常,其油位在1/3~2/3之间。(G层燃烧器扩建端)

7、正常运行中应定期检查空气预热器支承、导向轴承润滑油温正常。

8、检查空气预热器运行中电机外壳温度不超过70℃,空气预热器电机、油泵电机及相应的电缆无过热现象,现场无绝缘烧焦气味,发现异常应立即查找根源进行处理。

9、检查空气预热器推力轴承和导向轴承温度不高于70℃。检查推力轴承和导向轴承润滑油温度不高于55℃。

10、空气预热器运行,监视空气预热器一次风侧压差、二次风侧压差、烟气侧压差在正常范围内,压差异常升高,应及时进行增加吹灰,同时分析查找原因处理。

11、检查空气预热器运行平稳无刮卡、碰擦现象,观察空气预热器电流正常无摆动。若发生空气预热器电流不正常增大,当电流峰值超过30A延时6秒应检查双金属扇形板自动跟踪装置自动提升至上限位置。并查明空气预热器发生摩擦的原因。

12、就地检查双金属扇形板自动跟踪装置始终处于下限位置,当发现自动提升值上限位置适应查明原因并予以消除。

13、检查空气预热器各人孔、检查孔关闭严密,无漏风、漏烟现象。

14、负荷小于25%额定负荷或锅炉投油时,应对空气预热器进行连续吹灰。

15、锅炉正常运行时,每隔8小时吹灰一次,当空气预热器出口烟气温度不正常升高及烟气侧差压增加时应增加吹灰次数。

16、检查空气预热器冷端双介质吹灰器高压冲洗水吹灰枪管密封压缩空气投入正常。

本文系“火力发电集控运行”公众号原创,作者:集控四值-Cancer

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