高加学习（内部学习）

高压加热器是一种表面式加热器，用来加热给水泵出口的给水，因为水侧管道压力和汽侧壳体压力都很高，因此称为“高压”加热器。为了减小端差，提高表面式加热器的热经济性，现代大型机组的高压加热器和少量低压加热器采用了联合式表面加热器，且高加均配有疏水冷却段、凝结段、蒸汽冷却段。一个加热器中含有上面三部分中的两段或全部。一般认为蒸汽的过热度超过50℃～70℃时，采用过热蒸汽冷却段比较有利，因此低压加热器采用过热蒸汽冷却段的很少。只采用了凝结段和疏水冷却段的加热器，其端差较大。

1、U形管  2、拉杆和定距管  3、 疏水冷却段端板  4、疏水冷却段进口  5、疏水冷却段隔板  6、给水进口7、人孔密封板 8、独立的分流隔板  9、给水出口  10、管板  11、蒸汽冷却段遮板 12、蒸汽进口  13、 防冲板 14、管束保护环 15、蒸汽冷却段隔板  16、隔板   17、疏水进口  18、 防冲板  19、 疏水口  20、 支撑座

高压加热器的结构

高加疏水蒸汽冷却段、凝结段、冷却段介绍

1） 过热蒸汽冷却段

当抽汽过热度较高时，导致回热器的换热温差加大，不可逆换热损失也随之增大，为此在高压加热器和部分低压加热器装设了过热蒸汽冷却段，只利用抽汽蒸汽的过热度，蒸汽的过热度降低后，再引至凝结段，以减小总的不可逆换热损失。在该冷却段中，不允许加热蒸汽被冷却到饱和温度，因为达到该温度时，管外壁会形成水膜，使该加热段蒸汽的过热度被水膜吸附而消失，没有被给水利用，因此在此段的蒸汽都保留有剩余的过热度一般为30℃。在该段中，被加热水的出口温度接近或略低于抽汽蒸汽压力下的饱和温度。

2） 凝结段

从过热段流出的蒸汽进入冷凝段。主要利用蒸汽凝结时放出汽化潜热来加热给水。蒸汽在此段中是凝结放热，其出口的凝结水温是加热蒸汽压力下的饱和温度，因此被加热水的出口温度，低于该饱和温度。

3） 疏水冷却段

设置该冷却段的作用是使凝结段来的疏水进一步冷却，使进入凝结段前的被加热水温得到提高，其结果一方面使本级抽汽量有所减少，另一方面，由于流入下一级的疏水温度降低，从而降低本级疏水对下级抽汽的排挤，提高了系统的热经济性。实现疏水冷却的基本条件是被冷却水必须浸泡在换热面中，是一种水－水热交换器，该加热段出口的疏水温度，低于加热蒸汽压力下的饱和温度。

高压加热器的端差

高压加热器分为上端差和下端差，其中上端差是指高压加热器抽汽饱和温度与给水出水温度之差，上端差过大，为疏水调节装置异常，导致高加水位高，或高加泄漏，减少蒸汽和钢管的接触面积，影响热效率，严重时会造成汽机进水。下端差是指高加疏水与高加进水的温度之差，下端差过小，可能为抽汽量小，说明抽汽电动门及抽汽逆止门未全开；或疏水水位低，部分抽汽未凝结即进入下一级，排挤下一级抽汽，影响机组运行经济性，另一方面部分抽汽直接进入下一级，导致疏水管道振动。