旋喷桩施工
旋喷桩施工1.适用条件及范围适用于路基或地表加固旋喷桩施工。2.旋喷桩施工方法高压旋喷桩处理地基是通过高压设备以不小于20MPa的高压向四周加固土层喷射加固浆料,利用高压切割土体,使加固浆料与被加固土体充分混合,同时提升钻杆,从而在加固地层中形成较完整桩体的方法。高压旋喷桩可以分为单管法、双重管法、三重管法及多重管法,单管法加固体直径一般为0.3~0.8m,三重管法为0.7~1.8m,双重管法介于两者之间,而多重管可达2.0~4.0m,施工时应根据设计成桩直径、现场地质情况进行选择。施工所采用机械设备主要包括钻机、高压泥浆泵、浆液搅拌器和操纵控制系统、高压管路系统、材料储存系统、各种管材、阀门、接头等辅助设备。3.施工工艺
3.1 施工准备包括:测量放样,平整地表,设置回浆池,标志桩位;在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验,确定浆液最佳配比;对水泥等原材料进行检验;施工前进行成桩工艺试验(2根),确定各项技术参数,检验成桩效果。3.2 钻机按现场标志的桩位就位。3.3 根据现场试桩工艺参数钻进至设计处理深度成孔,将喷管插入预定深度的土层中。3.4 喷管插入到设计深度后,按工艺性试验取得的拔管速度和喷浆压力、浆液配比等参数自下而上进行喷射作业。3.5 喷管提升到达设计标高后,停止喷浆,单桩施工结束。3.6 拔出喷管,钻机移位,进行下一桩的施工。3.7喷射施工完毕后,把注浆管等机具冲洗干净,管内、机内不得残留水泥浆。3.8 场地内桩全部施工完毕后,进行施工质量检测。4.技术要求及检测4.1 桩的数量、布置形式、桩长应符合设计要求。4.2 高压旋喷桩的完整性、均匀性、无侧限抗压强度及复合地基承载力应满足设计要求。检验方法采用开挖检验、钻孔取芯、标准贯入试验、载荷试验。检验点的数量应符合设计或者是验收标准的要求。4.3 桩体几何偏差技术标准及检测:旋喷桩施工质量允许偏差、检验数量及方法5.质量控制措施5.1 材料质量控制(1)注浆所用的固化剂和外掺剂品种、规格及性能应符合设计。(2)水泥在使用前需作质量鉴定,搅拌水泥浆所用的水,应符合《混凝土拌合用水标准》。(3)为了解喷射注浆固结体的性质和浆液的合理配方,必须取现场各层土样,在室内按不同含水量和配合比进行试验,优选出最合理的浆液配方。在正式施工前现场进行喷射试验,查明喷射固结体的直径和强度,验证设计的可靠性和安全性。5.2 施工工艺控制(1)在正式施工前应进行成桩工艺试验。(2)施工中钻机安放平稳,钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1%,钻机位置与设计位置偏差不得大于50mm。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。(3)在注浆过程中出现压力骤然上升或下降。大量冒浆等异常情况时,应及时停止提升和注浆,以防断桩。(4)严格对固结体的质量进行检验包括检验固结体的整体性和均匀性、固结体的有效直径、固结体的垂直度、固结体的强度特性包括轴向压力、水平压力、抗冻性和抗渗性,固结体的溶蚀和耐久性。(5)喷射注浆时要注意设备开动顺序。以三重管为例,应先空载起动空压机,待运转正常后,再空载起动高压浆,然后同时向孔内送风和水,使风量和泵压逐渐升高至规定值。风水畅通后,旋转注浆管,并开动注浆泵,先向孔内送清水,待泵量泵压正常后即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆。待估算水泥浆的前峰已流出喷头后,才可开始提升注浆管,自下而上喷射注浆。(6)喷射注浆中需拆卸注浆管时,应先停止提升和回转,同时停止送浆,然后逐渐减少风量和水量,最后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时,开机顺序也要遵守上条规定。(7)喷射注浆达到设计深度后,即可停风、停水,继续用注浆泵注浆,待水泥浆在孔口返出后,即可停止注浆,然后将注浆泵的吸水管移到清水箱,抽吸定量清水将泥浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出,然后停泵。(8)对喷射深层长桩,应按地质剖面及地下水等资料,在不同深度,针对不同地层土质情况,选用合适的喷射参数,才能获得均匀密实的长桩。(9)喷射注浆作业后,由于浆液的析水作用,一般均有不同程度的收缩,使固结体顶部出现凹穴,应及时用水灰比为0.6的水泥浆补灌。(10)在冒浆过程中,往往有一定数量的土粒,随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。冒浆量小于注浆量20%为正常,超过20%或完全不冒浆时,应查明原因,采取相应措施。6.机械设备、人员配置每个工点、每台设备配备施工人员、机械设备配备情况如表1和表2所示。劳动力组织表工 种数量备 注技术人员2人负责现场测量放样、质量控制等技术作业机械操作人员2人按2个工作班配备电工、维修工4人辅助人员2~4浆液制备机械设备配备表(单管法)机械及工具规格或型号单位数量旋喷钻机台1灰浆搅拌机200L台2高压泥浆泵台1集料斗400L个17、安全环保措施7.1安全措施(1)每个桩孔由一个固定的小组施工,每个正在施工的桩孔应明确对操作人员应负的安全责任,保证安全施工。(2)在施工范围内应设置红白防护绳。所有施工活动均应在防护绳内作业。严禁非施工人员进入桩基施工区域。(3)施工人员必须佩戴安全帽,穿绝缘胶鞋。严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。(4)桩机周边必须设置安全防护围栏,高度不低于1.2 m。已搅拌好的成桩,必须设置防护,并设置明显警戒标志。7.2 环保、水保措施(1)尽量少占或绕避林地、耕地,保护原有树木及地表植被。临时用地范围的耕地采取措施复耕。(2)施工场地内修建施工排水系统并确保畅通。工地废水排放前先经沉淀池沉淀,并采取必要的净化措施处理后方可排放。有害物质要定点存放并按有关规定处理。(3)运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布,防止粉尘飞落,减少对生产人员和当地居民造成危害,必要时进行洒水(4)工程完工后及时清理现场垃圾,做到文明退场。