出水80℃,比燃油锅炉省68%!高温热泵真是“省钱神器”

通常将出水温度低于60℃或出风温度低于 80 ℃的热泵称为常规热泵;然而出水温度高于60℃或出风温度能够高于80℃的高温热泵需求也非常广泛,譬如烤烟,食品烘干,电镀,巴氏消毒,屠宰,玻璃清洗,印染等。

那么这种水温80℃以上的工业场合用热泵,其稳定性和节能效果如何?

今天给大家看一个空气源热泵设备应用于电镀、金属清洗除锈行业的特种高温热水的实际案例,相比原来的燃油锅炉热水,每天节省费用超400元,节能性突出。

一、案例概述
1.项目地址及环温情况:该项目位于广东江门,年平均气温在20℃~25℃,夏季平均气温30℃左右,冬季平均气温15℃左右。
2.项目简介:该厂生产金属搪瓷器具产品。
清洗生产线采用药水浸泡的方式,共有10个不同大小和温度的清洗池,原生产线采用柴油锅炉产生蒸汽加热恒温。
3.整改原因:升级生产线,解决环保问题和降低运行费用。
4.产能情况:每天清洗40~60框产品,工作时间:9:00~18:00(如加班:9:00~22:00)。
5.能耗情况:平均每天消耗柴油120L左右(含烘干耗能)。
产品在第10个中和池清洗后就要到烘干箱内烘干,要求温度110℃,烘干还是采用原来的柴油烘干箱,每天大概消耗约20L的柴油。(柴油单价按照6元/L计算)
二、整改前情况
1.池底盘采用316不锈钢管的方式换热;为了池内的溶液温度均匀,再爆气搅匀。
2.采用一台耗油量为5~10kg/h,输出功率为59~119kW的柴油锅炉作为热源供应。
三、整改要求
将原有的燃油锅炉改成空气源热泵和太阳能,其中烘干部分工序还是采用燃油锅炉,不作调整。
四、整改的实施情况
整改后的系统主要由太阳能蓄热、空气源热泵加热、供水增压(加压换热和换水)和两个10吨的加厚保温水箱组成。
太阳能蓄热系统采用90块中高温太阳能板,通过温差循环泵循环向1号保温水箱供热。
空气源热泵加热系统采用3台20匹热泵主机通过3台循环泵循环向2号水箱加热,热泵主机最高出水温度为80℃。
供水增压换热系统和换水:采用两个循环泵,一备一用,既可分两路加压换水和换热,又可以两泵同时使用,将清洗池的液温提升至50~70℃并恒温。
由于6个池所需的恒温温度不同,项目采用集控温控阀的控制方式达到个池所需的温度,且各个池的温度可调,互不干扰。
系统配电总功率:380V/3N/50HZ;
启动功率:66. 5kW;
运行功率:49kW。
关键部位水泵均采用一备一用的方式设计,末端换热采用316不锈钢波纹盘管换热器。
系统连接管网均采用加厚联塑P-PCR聚氨酯发泡保温管材料低水阻设计安装,水泵均采用国际知名品牌。
验收移交。系统于2020年2月20日开始调试,21日下午正式运行,3月10日验收移交。
在移交前19天的试运行中,池温均匀稳定,无须爆气,温差1℃,清洗效果优于锅炉设备。
五、整改后的运行电费情况
用户对将近5个月的运行数据进行了统计,空气源热泵每天的运行电费190元左右,比原来采用柴油锅炉运行时每天的费用下降了68%。
20日开始试机调试,21日下午生产线正式生产。4月31日下午首次保养时,设置主机定时模式,采取峰谷用电蓄能设置,同时调整太阳能的工作模式。耗电量与3、4月份对比大幅下降。
预计全年平均费用会比原来下降50%以上,也就是说每天节省的费用在300元以上,全年按照365天计算,一年可以节省近11万元。
如果将保温水箱的蓄能设置与峰谷用电时间再优化,运行费用还会再下降10~15%。
六、推广意义
电镀、金属清洗除锈工业是我国重要的加工行业。因为现在国家对行业的控制越来越严格,为解决空气污染的问题,各地政府都限期拆除各种小型锅炉。
因为节能、环保、安全这些显著的优点,空气能热泵已经是中低温热水市场的主流选择。
而传统特种高温热水主要还是采用燃煤、燃油或者燃气锅炉,找到一种节能环保的锅炉替代方案,成为这些行业的紧要任务。
空气源热泵在电镀、金属清洗除锈行业的应用,如果设计选型得当、安装施工合理、售后维保规范,完全可以实现高效运行,是能够替代锅炉设备的。
且空气源热泵自动运转,不需要专人看管,运行成本也相对更经济,相信在未来空气源热泵在电镀、金属清洗除锈行业会得到更快更好的发展。

版权:感谢江门市乐家新能源工程有限公司总经理莫海军提供案例支持!

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