〖 聚焦•中兴新材〗原料价格再次暴涨 电芯厂商压力山大

自10月下旬以来,铜箔、铝箔、电解镍、电解钴、电解锰、碳酸锂等原材料价格疯涨,大有“以原料影响全产业链,以成本倒逼技术创新”之势。

新一轮原材料上涨,然而终端下游价格相对稳定,电芯厂商压力山大。

原材料上涨,谁最受伤?

据锂电大数据统计,从10月下旬至今,锂电行业原材料价格上涨幅度创2016年历史新高。

锂电行业原材料价格变动表

原料

今日价格

(元/吨)

环比上涨

(元/吨)

环比

涨幅

44825

7350

19.6%

15170

1880

14.1%

电解镍

93350

13475

16.9%

电解钴

215500

3500

2%

电解锰

13450

2275

20.3%

电池级碳酸锂

129000

6500

5.3%

钴酸锂

196000

2500

1.2%

四氧化三钴

156500

9500

6.5%

那么原材料价格上涨,对产业链哪些环节企业造成压力呢?

锂电大数据分析师王前进指出, 镍、锰、铜箔上涨幅度相对较大,直接影响正极材料价格进而增加电池原材料成本,但是从终端市场来看,新能源汽车动力电池价格相对稳定,上涨空间有限,因此,原材料价格的疯涨,将进一步压缩动力电池企业利润空间,对于动力电池企业而言是一种重要考验。

雾里看花,深究疯涨背后

在锂电行业迅速发展的背景下,中国锂电池上中下游企业都没有做好迎接原料价格“疯涨期”的准备。是什么造就了原材料价格“疯涨”?

原材料价格上涨主因在于新能源汽车需求拉动、上中下游投产时间差和资源有限性。

1、新能源汽车对原材需求拉动,促使原料供需不平衡。在政策红利推动下,发展新能源汽车已然成为国家战略,日前发布的节能与新能源汽车技术路线图中,明确了中国汽车产业未来技术发展的七大方向,并且明确到2030年,新能源汽车将与传统燃油汽车平分天下。新能源汽车的推广对于锂电池需求拉动明显,相较于2015年,2016年国内锂电池原材料需求增加明显,而供求短缺量也相对较大,足以带动原材料价格大幅上涨。

2、原材料价格上涨原因还在于上下游投产的时间差。2016供需缺口继续扩大,下游企业的库存提升需求大幅扩大了供需缺口。2016年受骗补事件及电池目录的影响,上半年电池厂采取保守的心态,产线投入比较少,而原材料资源投产虽然集中在下半年,但由于下半年电池厂不断扩大生产线,对于上游原材需求不断扩大,时间差导致原材料价格快速上涨。

3、资源储量有限,开发有难度。上游材料的产业链中,加工产能相对集中,资源供应更是高度垄断,从而使得需求爆发时,产能依旧有序释放,能够发挥定价权。目前国内原料对外依存度过高,受国际环境影响较大,一方面国外资源储量有限,另一方面开发难度加大,成本价格提高,原材料价格相应上涨。

蝴蝶效应,倒逼产业链优化升级

“以原料影响全产业链,以成本倒逼技术创新”,从原材料源头繁衍的一场蝴蝶效应,将会如何倒逼行业优化升级,倒逼产业链延伸发展?

原材料的“疯涨”对锂电企业和行业是机遇与挑战并存,未来行业将会越来越集中,从企业层面上看,原材料的“疯涨”,对那些管理上更科学、更精益、更高效的企业而言,在产品价格方面更具有优势,更有竞争力,可以说原材料价格的“疯涨”对这类企业来说或许是个机会;相反,对于管理依旧粗放的企业来说就是噩梦了,对于那些产品有技术壁垒、不易复制、独特性的企业来说价格上涨影响不大。

针对原材料价格“疯涨”,造成成本上涨,可能会对锂电企业的预期利润造成冲击,消减了他们的利润空间。因此在行业层面,短期的确会是个挑战。

但是从长期来看,可能涨价会促成锂电企业的差异化经营同时促进产品创新,更加注重产品与品质,这未尝又不是一个机遇。原材料价格疯涨,可能会促使行业重新洗牌,倒逼产业链优化升级。

(0)

相关推荐