揭秘钢铁企业转型的“凤宝样本”
俯瞰波澜壮阔的历史长河，河流永远是人类文明的孕育者，守望者，见证者。洹河，作为殷商文明的母亲河，曾经见证了青铜时代金戈铁马的史诗，同样也见证了工业化进程中林州工业转型升级化蛹为蝶的传奇。
在美丽的红旗渠畔——河南省林州市，凤宝特钢（以下称“凤宝”）几乎无人不知、无人不晓。凤宝成立于2001年，现已发展成为融钢铁冶炼、无缝钢管、高端型材、国际贸易、物流运输、综合利用等产业为一体的全流程钢铁联合企业，员工6000多人，具有年产优特钢200万吨、高端油井管150万吨、高端型棒材30万吨的生产能力，在当地已然成为传奇。
（图片来源：受访者供图）
2017年，凤宝特钢无缝钢管产品做到了全国该行业民营企业第一，跻身中国百万吨无缝钢管企业行列，产品进入中石油、中石化、延长油田等用管巨头企业，正式迈入行业第一方阵。河南省人大常委会副主任、安阳市委书记李公乐曾在凤宝调研后说，凤宝的发展为安阳这个老工业基地传统产业的转型升级起到示范引领作用，他称赞凤宝是“钢铁企业转型的样板”。
（图片来源：受访者供图）
东方风来满眼春，又踏层峰望眼开。踏着初春的节拍，2021年3月22日 ，中钢网走进凤宝特钢，揭秘“凤宝样本”成功的奥秘所在。
环保升级 积极履行社会责任
走进凤宝的大门，“努力超越、追求卓越”的红色大字映入眼帘。这几个字凝聚着凤宝可持续发展的精髓。走在厂区，放眼望去，凤宝大道干净得一尘不染，道路两旁嫩绿的草坪在春天焕发出勃勃生机。
（图片来源：受访者供图）
沿着凤宝大道走到最东头，可见一座高大的脱硫脱硝装备，这是凤宝第三代脱硫塔，它和已拆除的第一代脱硫塔、现在已停止运行的第二代脱硫塔，共同见证了凤宝20年经历过的风雨以及公司在烟气排放净化技术方面的不断进步。
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实现绿色转型、生态发展是钢铁企业转型升级的必由之路。河南凤宝特钢有限公司副总经理焦松山在接受《中钢网》采访时表示，近年来凤宝始终重视抓好环境保护工作，履行社会责任，在实现装备智能化、工艺现代化、产品高端化，加快结构调整、转型升级的同时，确立了“绿色转型、生态发展”的战略目标，把环保上升到了政治高度。
（河南凤宝特钢有限公司副总经理焦松山）
按照国家环保要求，凤宝全面提升污染防治装备水平，围绕大气、水、固体废物、无组织排放等投资超过15亿元，对原料储存、烧结、炼铁、炼钢、轧管等环节进行了数十项改造，环保治理能力实现跨越式提升。
通过一系列深度治理改造，凤宝2018年在2017年减排46%的基础上再度减排34%，被授予“第十批河南省节能减排科技创新示范企业”。2019年，凤宝集团与国家冶金工业规划院签订协议，制定“一厂一策”超低排放改造方案，开展全工序、全流程的超低排放改造工作。
3月18日，河南凤宝重工科技有限公司和河南凤宝特钢有限公司分别被省生态环境厅评为铸造企业A级绩效企业、钢铁企业B-级绩效企业。这是对凤宝特近年来在环保建设方面成绩的充分肯定，在“十四五”开局之年为企业开了好头，为下步生产经营顺利进行打下了坚实基础。
“生态文明，企业有责，付出再大的代价，我们也要实现超低排放！”凤宝董事长李广元曾向林州市委书记王宝玉表态，凤宝特钢坚持要产量更要蓝天。
河南省工信厅厅长李涛参观凤宝后称赞说：“凤宝的理念超前，烧结采用活性炭脱硫脱硝技术走在了全国钢铁企业的前列。”在全国同等钢铁规模企业中，凤宝特钢是第一家采用CCMB技术的。
（图片来源：受访者供图）
“未来，凤宝将持续响应国家环保政策与高质量发展战略要求，继续加大环保投入，巩固既有成绩，维护好企业形象，全面落实环境保护主体责任，努力打造环保竞争新优势，实现绿色可持续发展。”焦松山斩钉截铁的说道。
创新驱动 推动产业装型升级
近三年，凤宝项目建设投入资金超过50亿元，建设了一系列重大工程，建成了世界首套六机架小口径三辊无缝钢管连轧机组，实现当年投产当年达产。产品实现系列化，被中国冶金新闻网评为2017年世界冶金行业中国首创的重大成果，成为林州工业的新名片。2020年，凤宝管业无缝钢管产销量位居全国行业第六位、世界前十位。
（图片来源：受访者供图）
凤宝当前取得的成绩，是长期创新积累的结果。创新，是凤宝特钢产品、产业结构调整的核心动能，也是破解传统钢铁企业转型升级、高质量发展瓶颈的必由之路。“要破解钢铁企业发展难题，必须靠创新。”焦松山表示，创新，是引领发展第一动力，抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。
那如何实现高质量发展？焦松山的答案是“两转两升”：从钢铁原材料向特种钢管制造升级，从传统原材料制造业向先进装备制造业转型；从传统钢铁原材料制造向电子新材料转型，从电子新材料向电子全产业链升级。
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为了实现这一目标，凤宝不仅建有河南省特种无缝钢管工程技术研发中心和省级企业技术中心等，还与国内诸多科研机构合作，实现产学研用一体化，随着高压锅炉管、工程机械用管、轴承管、气瓶用管等高端产品的研发，已成为全国知名的无缝钢管研发生产基地。
该公司不仅荣获“中国驰名商标”河南省著名商标”，还先后取得“国家特种设备制造许可”“欧盟CE”“美国API”“挪威船级社”等多项国际国内认证，拥有发明专利12项，实用新型专利200余项。
从机构设置、体系建设、团队建设到产品研发，凤宝形成了完善的产品研发配套机制，开发了多品种高钢级钢、各类高端无缝钢管等，成果丰硕。同时，凤宝加强创新研发，提高产品附加值，坚持走中高端路线，与中石油、中石化、延长油田等用管大户建立战略合作关系，为接下来的稳定发展打下了坚实基础。目前，凤宝投资10亿元的高端汽车管、管加工热处理项目，把轴承钢管、双抗硫石油套管作为主导产品，进一步调整了产品结构。
放眼未来 争创世界先进水平
伴随着新一轮科技革命和产业变革的来临，对钢铁工业等传统制造业而言，智能化已是大势所趋。那么，凤宝这样的特钢企业的智能化进展如何呢？
焦松山介绍，近年来，凤宝已实现了大宗物料系统、办公系统、财务系统的信息化，生产过程的信息化智能化正在不断完善和提高，一键智能炼钢被河南省工信厅评为“智能炼钢车间示范点”。“下一步，加强基础自动化改造，围绕提质、增效改造提升现有设备的自动化和智能化水平，对适合进行智能化改造的要全部实施数字化、智能化改造。”
展望十四五，凤宝制定了“建设绿色特钢强企和世界知名无缝钢管企业”的战略规划，从产业链源头开始提升核心竞争力，炼钢与北科大合作建立实验室，配套先进装备全力提升产品品质；管业与上海大学合作建立特殊钢轴承管实验室，加强研发团队建设，产品研发向高强度、抗腐蚀、耐高压方向发力，力争用2到3年时间高端品种管销量占到钢管总销量的70%。作为公司转型升级重要项目的凤宝重科，起步与世界同步，目前汽车车桥总成产品已与北奔重汽、陕汽、中集华瑞等知名重型汽车制造企业建立了业务合作。
（图片来源：受访者供图）
“发展企业、富裕员工、回报社会”，一直是凤宝的企业宗旨。焦松山说道，对内，凤宝一直非常重视人才的管理，积极创建留人留心的企业环境，想方设法提高员工工资，制定各项激励政策，设立指标起奖线，工资每年均以15%以上的增速提升，2019年人均工资增长18%，2020年增长20%。
除了举行一年一度的企业科技进步奖评选，凤宝还为专家建设了100余套公寓，为员工建设了2万㎡的职工宿舍，重新建设了5座崭新的职工餐厅，每天班车接送员工上下班，设立了林州首个职工洗衣房，每年拿出十余万元，对凤宝员工考上大学的子女发放助学金，对困难职工进行救助。
对外，凤宝积极参与扶贫工作，不仅与林州市原康镇九龙村等贫困村建立对口帮扶关系，提供文化扶贫金及改善村里道路所需的水泥等；还与企业周边村40余户贫困户签订了帮扶和就业协议，利用国家金融扶贫政策，每年提供300余万元扶贫救助。
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凤宝的创业史，就是一部林州地方工业现代化发展史缩影。放眼未来，焦松山豪情满怀的说道，凤宝将紧紧围绕“争创世界先进水平、打造国际一流品牌”和“一流的优特钢供应商、专业的能源钢管生产商”的奋斗目标，坚定不移地走“优特钢、高端管”强企之路，进一步推动技术进步，创建环保、节能、循环经济型企业，将凤宝打造成为产量位居全国前列、产品档次位于行业第一方阵、全国重要的无缝钢管生产研发基地。
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