集成案例分享--智能仓储升级解决方案

行业背景

当前，中国经济进入新的历史阶段。首先，技术创新和制度创新达不到结构升级的需求；其次，我国产业结构上的“反效率”配置虽已开始扭转，但产业间的效率落差未能被充分利用；最后，产业劳动生产率和劳动报酬上升结构性扭曲。

客户痛点

某制造企业订单类型主要以门店配送为主，每天发货8个波次，全仓SKU 800-1000。在未进行智能转型升级前，仓库每天需要面临许多的业务挑战：生产过程中面临人工拣选效率低、错误率高、人员成本高等。

方案实施

方案描述

为了解决这些业务痛点，我们打造了人机协作智能自动化解决方案，历时两个月，AMR部署量从5台增加到20台，服务门店从100家提高到近400家。仓库从接收订单那一刻起，从总拣、分拣、复核到出货，全部由机器人自动完成。拣选环节中，人工操作步骤由15步减少至3步；在分拣环节中，人工操作步骤由7步减少至3步。人员行走长度更短，劳动强度降低，负责区域更小。橙色云提供的ARM以最优路线将工人引导至正确的货架位置，然后显示待拣选的货物和确切的数量，并协助工人完成拣选和复核；工人只负责小区域作业，简化跨流程作业。

优越性

1.配备两颗激光雷达，3D视觉摄像头及自动驾驶摄像头，具有360°低矮避障能力，动态及空间障碍物检测。

2.高可靠。稳定运行无故障率99.9%。

3.高可用。单次充电稳定运行8小时以上。

实施效果

业务优化效果显著：拣选错误率降低90%，曾经需要2个半小时完成一个波次现在只需要1个半小时；人工时效从原来的80件 /小时，提升到上线后近240件/小时，效率达到原来的3倍；仓内人工成本约节省43%，在缩减人员数量的前提下也缩短了每天的工作时长，这也为后期进一步降低现场运营成本夯实了基础。最终实现了运营数字化及决策智能化。