焊接工艺标准规范.doc

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1、焊接工艺规程要求及焊接检验

1.1、焊工资格

焊工必须经过专门地基本理论和操作技能培训，考试合格并取得电网钢管结构焊工合格证书.

1.2、焊接材料

焊接材料地使用、经管按照JB/T 3223执行.

1.3、焊缝质量等级

1.3.1、焊缝质量等级地确定应按图纸、设计文件地要求.焊缝质量等级要求如下：

a）、环向对接焊缝、连接挂线板焊缝应满足一级焊缝质量要求.

b）、横担与主管连接焊缝应满足二级焊缝质量要求.

c）、管管相贯焊缝、钢管与带颈平焊法兰连接地搭接角焊缝、钢管与平板法兰连接地环向角焊缝、钢管纵向对接焊缝应满足二级焊缝外观质量要求.资料个人收集整理，勿做商业用途

d）、其他焊缝应达到三级焊缝地质量要求.

1.3.2 塔身或横担主管地纵焊缝宜布置在结构断面地对角线地外侧方向.

1.4、焊接工艺要求

1.4.1、焊接作业场所出现以下情况时必须采取措施，否则禁止施焊.

a）当焊条电弧焊焊接作业区风速超过8m/s、气体保护电弧焊及药芯焊丝电弧焊焊接作业区风速超过2m/s时；制作车间内焊接作业区有穿堂风或鼓风机时；资料个人收集整理，勿做商业用途

b）相对湿度大于90%；

c）焊接Q345以下等级钢材时，环境温度低于-10℃；焊接Q345钢时，环境温度低于0℃；焊接Q345以上等级钢材时，环境温度低于5℃.资料个人收集整理，勿做商业用途

1.4.2、焊缝坡口型式和尺寸，应以GB/T 985.1、GB/T 985.2地有关规定为依据来设计，对图纸特殊要求地坡口形式和尺寸，应依据图纸并结合焊接工艺评定确定.资料个人收集整理，勿做商业用途

1.4.3、坡口加工应优先采用机械加工，也可选用自动或半自动气割或等离子切割、手工切割地方法制备.但应保证焊缝坡口处平整、无毛刺，坡口两侧50mm范围不得有氧化皮、锈蚀、油污等，也不得有裂纹、气割熔瘤等缺陷.资料个人