探讨‖如何通过PDCA原理来弥补5S推行的不足
深思一现在很多企业都在推行5S，包括推行精益生产的，刚开始也是以推行5S为起步，但发现一个情况，辅导老师在现场的时候，各部门做得有模有样，一旦辅导老师离开，各部门的5S工作也就停止了，貌似一切都是为了老师而做5S，貌似一切都是老师让怎么做就怎么做，离开了老师，就无从下手，不知道怎么做了。 深思二有些企业推行5S，往往周期很短，比如三个月，刚开始各部门都干得热火朝天，轰轰烈烈，半年之后，企业的发展有了变化，5S也被变得不知去向了，是因为不知道怎么持续做5S？还是压根就没有真正领悟到5S的精髓？还是就没有真正搞明白5S的内涵呢？总而言之，5S在公司无疾而终，有了一个很NB的开始，却也有了一个很SB的结束。深思三有些企业导入5S后，确实现场美观好看很多，比如各区域的规划标识、物品的归类摆放与标识、工序工位的确定与标识、办公物品的定位标识、办公桌椅的定位标识……甚至是门的开启方向也画了一道弧线、电脑鼠标垫也标识规定了具体位置、办公用的笔筒也标识规定了具体的位置、老板用的茶杯也标识规定了具体位置等等，总体来说，看起来到处都是画线标识，各个物品都有了具体的定位……问其为什么这样做？这样的标准是什么？若以后现场变化了，怎么办？……要不就是万能答案“不知道”，要不就是“当初老师让我们这样做的，我们就这样做了”。 类似上述的案例，不胜枚举，让人不得不感叹：5S项目总是华丽的开始、凋谢的落幕，为什么呢？
第一：回顾下5S的概念1、整理：将工作场所内的物品区分为要与不要两大类，现场只保留所需要的物品，清楚不需要的物品2、整顿：把工作场所内保留的所需物品定置、定量摆放整齐有序，明确标识。3、清扫：对现场的环境及保留下来的物品外观进行清扫，确保现场环境整洁。4、清洁：将整理、整顿、清扫实施的做法制度化、规范化，维持其成果。5、素养：通过前述4个S的活动，让每个人都养成自觉遵守规章制度，人人按章操作、依规行事，养成良好的工作习惯，使每个人都成为有教养的人。 第二：有关5S的疑问Q1:关于整理的疑问什么是工作场所必需品？什么是工作场所非必需品？判定的标准是什么？有没有具体的文件规定？……Q2:关于整顿的疑问现场保留的必需品定置、定量摆放，请问具体的标准？是不是不同的现场都有统一的标准还是各现场各有各的标准？定量，请问具体的标准？定置，只是确定摆放的位置，请问对摆放的上下朝向？左右朝向？前后朝向？层数或高度？防护要求？等等，有无具体的执行标准？上述是否有具体的文件规定或制度呢？Q3：关于清扫的疑问请问对现场的环境清扫，如何判定清扫的结果是否符合要求？有没有一个统一的判定标准说明？ 第三：关于5S的深思整理：区分要与不要，一留一弃整顿：定置定量摆放，取用快捷清扫：清除污物垃圾，美化环境清洁：持续净化环境，贯彻到底素养：自觉遵章守纪，习惯养成 前三个S都是实施（D）的要求，第四个S是结果的维持，也可以理解为是检查，第五个S是结果的形成，由此可见，并没有具体的策划(P)要求，也没有具体的改善(A)要求,从这个层面来看，5S确实存在不足之处，所以，5S一直以来没有被称之为5S管理体系。 但我们大家都知道，做任何事情，都要按照P-D-C-A闭环的原理，方能形成一个完整的管理体系。 管理指挥和控制组织的协调活动备注：管理可包括制定方针和目标，以及实现这些目标的过程 质量管理关于质量的管理备注：质量管理可包括制定质量方针和质量目标，以及通过质量策划、质量保证、质量控制和质量改进实现这些质量目标的过程。质量策划质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。质量保证质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任。质量控制质量管理的一部分，致力于满足质量要求。质量改进质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。管理体系的概念组织建立方针和目标以及实现这些目标的过程的相互关联或相互作用的一组要素备注：管理体系要素规定了组织的结构、岗位和职责、策划、运行、方针、惯例、规则、理念、目标，以及实现这些目标的过程。 所以说，一个完整的管理体系，至少应该包括五个方面的动作：策划、实施、检查、改进、保证，才能确保管理体系的持续落实与有效。那么，对于企业推行5S项目来说，我们是不是也要按照策划、实施、检查、改进、保证五个动作来进行呢？答案是肯定的，也是必然的，唯有如此，才能形成真正的5S管理体系 所以，要想确保公司5S项目推行实现预期的效果，必须将P-D-C-A闭环的原理运用到其中。
第四：PDCA原理与5S 的融合 （一）策划过程（P）第一：现场现状评估诊断1.公司现状调研评估诊断，形成现场现状诊断评估报告2．组织讨论现场现状诊断评估报告，达成共识第二：组织培训学习5S知识第三：选定5S推行样板区域第四：成立5S样板区域推行小组1.任命组长，明确其权责2.确定组员，明确其权责3.形成文件，由公司领导负责正式签发公告第五：样板区5S推行策划1.推行小组结合5S样板区域的实际情况策划方案，确定推进计划2.讨论确定5S样板区域推进计划和方案，形成正式文件, 由公司领导负责正式签发公告3.确定5S样板区域推进目标第六：绘制样板区现场布局图1.结合现场实际情况绘制样板区现场电子版布局图2.组织讨论样板区电子版布局图，以确保书面布局图的可行性3. 形成正式文件, 由公司领导负责正式签发公告第七：样板区各分区的5S实施标准1.拟定样板区各分区的5S实施标准2.组织讨论样板区各分区的5S实施标准，以确保标准的可行性3.形成正式文件, 由公司领导负责正式签发公告第八：明确样板区现场必需品与非必需品的管理规定1.结合样板区实际情况，必需品与非必需品的界定标准2.组织讨论必需品与非必需品的界定标准，以确保标准的可行性3.形成正式文件, 由公司领导负责正式签发公告4.确定样板区现场必需品摆放的标准包括位置、朝向、层数、标识色等 （二）实施过程(D)：整理、整顿、清扫第一：清理5S样板区现场清理非需品到指定的位置，暂时保存第二：彻底清扫5S样板区环境，确保地面、墙壁、天花板、窗户、窗台、柱子、管道、线路等干净卫生，必要时对地面进行修正处理第三：彻底清扫5S样板区内留下的必需品，确保物品外观干净第四：对留下的必需品进行分类、醒目标识第五：根据布局图对现场各分区画线布局标识，确保各分区一目了然第六：依据确定的必需品摆放标准将必需品分类依次整齐规范摆放并正确标识好第七：组织复查5S样板区现场，及时发现不足，及时补救完善，确保与当初策划的方案、标准保持一致第八：进入整理、整顿、清扫试运行过程第九：必要时，邀请公司领导、相关部门参观5S样板区，听取他们的意见或建议，并予以改进第十：制作5S样板区整理、整顿、清扫前后效果对比宣传看板 （三）检查过程(C)：清洁检查策划第一：确定样板区域5S内部检查方案第二：确定样板区域5S考核激励方案第三：确定样板区域5S检查评分标准第四：制作样板区域5S管理看板检查实施第一：按照方案定期实施内部检查，确保整理、整顿、清扫的持续符合性第二：汇总整理每次检查结果，并予以打分评分第三：根据检查结果予以表彰奖励（四）改进过程(A)第一：下达5S不符合整改通知书第二：跟踪验证5S不符合整理落实效果 备注1：检查与改进过程是一个周而复始、不停循环的过程，确保整理、整顿、清扫三个S的持续实施与完善2：通过不停地检查、改进督促每个人将5S标准变成自己日常工作的习惯，为素养的养成做铺垫。 （五）样板区5S实施标准整理，正式颁布1.结合样板区5S的试运行情况，对样板区5S实施标准进一步讨论、整理完善2.形成样板区5S实施标准手册，形成正式文件，由公司领导负责正式签署发布3. 5S实施标准手册正式作为样板区5S工作的标准规范，持续推进落实 （六）习惯养成：素养 （七）5S样板区推行总结暨表彰大会1.总结样板区5S推行的经验，作为下一个区域推行的输入2.表彰为样板区5S成功实施付出的优秀个人或班组3.在维持样板区5S的同时进入下一个推行区域