【降本参考】炼钢厂巧改造烘烤器 节约煤气20%以上

近期，炼钢厂三炼钢产线8台改造后的在离线中间包烘烤器陆续投用，改造后的烘烤器煤气消耗量可降低30%，为炼钢厂打赢降本增效目标再添新动力，为全面完成公司节能减排目标再添神威。

原炼钢厂三、四炼钢产线连铸在离线中间包烘烤器为直燃式，烘烤过程中余热不能回收，高温烟气全部从中间包沿直接排放，能耗较高，热效率低，混合煤气消耗高。因设计原因存在烘烤器火焰有外溢、中间包烧嘴局部高温易烧损、需采用人工点火等缺陷，不符合炼钢厂节能降耗的要求，也不符合绿色环保、节能减排、低碳经济等各项政策和理念。

（原中包烘烤器）

在公司“转观念、提效率、动真格、迎头上”工作主基调上，炼钢厂开展深度挖潜，极致降本工作，陆续对三、四炼钢连铸在离线中间包烘烤器进行改造。

针对原炼钢厂直燃式烘烤器缺陷，炼钢厂设备管理室相关技术人员，多方求证，最终确定采用以蜂窝蓄热体式三代双蓄热燃烧系统进行烘烤改造。改造后，确保蓄热体内流通面积增大70%，节约煤气20%以上。同时将烧嘴部分移出高温区，延长烧嘴的使用寿命。

改造后，中间包盖与烧嘴间放置密封圈，防止烧嘴损坏，防火焰外溢

改造后的中包烘烤器

2020年，四炼钢已完成4台烘烤器改造，2021年8月，三炼钢8台烘烤器也顺利投用。

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