动态 | ​大突破！首套国产化冷冻法硝酸磷肥装置技术达到国际先进水平！

近日，首套国产化冷冻法硝酸磷肥装置技术科技成果鉴定会在贵州瓮安正式召开。中国氮肥工业协会秘书长王立庆主持会议。石油和化学工业规划院院长、中国氮肥工业协会理事长顾宗勤，山西潞安矿业（集团）有限公司副董事长王光彪，四川大学教授、博士生导师钟本和及行业专家领导组成的专家鉴定组对贵州芭田生态工程有限公司（以下简称“贵州芭田”）开发并工业化成功应用的“首套国产化冷冻法硝酸磷肥装置技术”进行了科技成果鉴定。专家组一致认为芭田冷冻法硝酸磷肥装置具有难度大,创新程度高的显著特点,技术指标先进，整体技术达到国际先进水平。

黄德明

贵州芭田总经理黄德明表示，硝酸磷肥是一种含有硝态氮的水溶性磷、含有铵态氮枸溶性的磷、以及含有大量的中微量元素和硝酸硒土，具有多元化、高效化、多功能化的肥料，代表未来复合肥产品的发展方向。硝酸磷肥在工业生产中不产生磷石膏，符合循环经济的发展要求。芭田股份建设首套国产化硝酸磷肥装置，是“喂育植物最佳营养，守护人类健康源头”的使命驱使，也是我国磷复肥发展的大势所趋。

首套国产化硝酸磷肥装置诞生

国际上磷复肥主流生产工艺技术主要有两种，一种是以美国硫酸法为代表的磷铵产品，另一种是以欧洲硝酸法为代表的硝酸磷肥产品。我国富煤缺硫的能源结构，发展硝酸磷肥符合国情需要。

硝酸磷肥在国内的发展历尽艰辛，70年代开始着手引进一套成套装置，并列入国家“六五”计划，从建设到投产经过了无数道难关，艰难程度远超出行业人士的想象，因对磷矿品位要求高，设备、工艺、技术中存在问题多，导致引进装置开车不顺。国内仿制装置项目也未成功，国内一些企业想上又不敢上。

在中国硝酸磷肥基础薄弱、举步维艰的处境下，芭田股份于2012年注册成立贵州芭田子公司，引进一批硝酸磷肥人才，并与天津华景新技术有限公司签定协议，共同开发硝酸磷肥与氨化硝酸钙工艺技术，立誓建设赶超国外的第一套国产化硝酸磷肥装置。2013年4月18日贵州芭田总投资102.78亿元的芭田磷化工循环经济生态产业一期项目正式启动，建设27万吨/年硝酸（折100%HNO3计）、2×15万吨硝酸磷肥项目（加钾后2×20万吨硝酸磷钾肥）和副产2×10万吨硝酸铵钙、2×30万吨/年高塔复合肥项目。

仅仅2年时间，首套国产化硝酸磷肥装置在贵州芭田正式诞生。但硝酸磷肥装置投产后能否顺利达产达标仍然是悬在芭田人心中的一把利剑。芭田股份吸取同行引进装置达产达标的经验，实现了芭田硝酸磷肥装置达产达标，也标志着第一套国产化硝酸磷肥装置工艺开发取得圆满成功。

黄德明表示，冷冻法硝酸磷肥装置国产化的开发与应用成功，实现了国家原“六·五”期间提出的中国化肥行业重点推广的愿景，为中国日后采用国内技术生产优质的硝基复合肥奠定了坚实的基础。

以匠心致创新 走绿色发展之路

绿水青山就是金山银山，既要金山银山，又要绿水青山。硝酸磷肥装置工艺开发取得成功后，芭田人站在行业发展的新高度，向高质量发展、持续发展、环保发展要效益，不断创新工艺装备，推进绿色发展。

芭田人锲而不舍，对引进的硝酸磷肥装置进行技术改造与创新，实现工业三废“全回收”“零排放”“零污染”。在固废物的排放上，创新冷冻法（硝酸钙结晶法）硝酸磷肥工艺，实现磷资源综合利用，为我国化肥工业发展走出一条新路。同时，芭田股份针对国产中低品位磷矿改进和创新了酸不溶物的分离工艺，提升了产品质量，延长设备使用周期，实现了磷矿资源清洁利用和闭路循环，全过程全产业链无固废物排放。

在工业废水的处理上，芭田股份生产出国产化第一套能够生产浓度为68%的稀硝酸装置，同时开发出水处理循环系统，工厂废水分类处理，综合利用，实现工艺废水零排放。在废气处理设计与实施上，解决了装置酸性尾气和碱性尾气的处理问题，改善了操作环境，让废气实现达标排放。

王光彪

山西潞安矿业（集团）有限公司副董事长王光彪表示：芭田硝酸磷肥生产装置在原有装置上进行消化、吸收、再创新，关键技术设备已达到世界领先水平，是我国磷肥行业发展过程中的重要里程牌。芭田硝酸磷肥生产现场无任何味道，生产工艺上对于磷石膏的处理，对环境的用心，实在令人震撼。

冯军强

硝酸磷肥装置的开发实施，是一个攻艰克难、创新发展的过程。首套国产化硝酸磷肥装置达产达标、顺利通过鉴定，为硝酸磷肥在国内的发展奠定了坚实的基础，开启了我国硝酸磷肥发展新的篇章。但，对于芭田而言，这并不意味着完成创新使命，而是另一个新的开始。“芭田将一如既往地做好新技术的研发，扛起中国硝基肥发展的大旗。”芭田股份副总裁冯军强表示。（王慧）

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