【实操】空调铜管焊接,你学会了多少?

在空调内部,基础的铜管是制冷剂的主要通道,要是发生泄漏,就会导致冷却液溢出,影响整体空调机的性能。本文介绍基础焊料的选用、基础焊接的具体操作以及基础工件的焊接操作,并且简要分析了焊接质量检验的手段。
一、基础焊料的选用
空调内部铜管是基础的制冷通道,也是制冷装置最重要的原材料。铜管具有非常大的实用价值,一方面可以应用在换热器的制造上,主要使用的就是蒸发器和冷凝器。另一方面主要应用在连接管以及管件的制造上,主要使用的就是铜磷焊料、铜锌焊料等,相关操作人员在进行基础焊接操作过程中,要充分结合基础管道材料的特征,选取适宜的操作手法,保证整体焊接结构的质量优化。
1、对同类材料的焊接
铜与铜的钎焊
可选用磷铜焊料或含银量低的磷铜焊料,如2%或5%的银基焊料。这种焊料价格较为便宜,且有良好的溶液,采用填缝和湿润工艺,不需要焊剂。
2、对不同类材料的焊接
(1)铜与钢或铜与铝的焊接
可选用银铜焊料和适当的焊剂,焊后必须将焊口附近的残留焊剂用热水或水蒸气刷洗干净,防止产生腐蚀。在使用焊剂时最好用酒精稀释成糊状,涂于焊口表面,焊接时酒精迅速蒸发而形成平滑薄膜不易流失,同时还可避免水份浸入制冷系统的危险。
(2)铜与铁的焊接
可选用磷铜焊料或黄铜条焊料,但还需使用相应的焊剂,如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊剂。
二、基础焊接操作
在进行基础焊接操作过程中,相关人员要对基础材料以及管径进行区别划分,选取适宜的焊枪以及火焰温度,利用针形阀在焊接过程中调整火焰大小。操作人员在焊接的过程中,要按照规范化的步骤进行集中操作,精细化地对待每一个操作步骤,以保证整体焊接质量的完整。首先,操作员要将基础焊接管件的表面进行集中的清洁处理,除去杂质,或者是根据具体操作进行有效的扩口,对扩口进行集中打滑以及磨圆。要保证扩口没有毛刺以及裂缝,且整体厚度均匀一致,然后用砂纸在焊接管一段进行打磨,用干毛巾擦拭。其次,操作员要将焊接的铜管进行重叠插入,保证整体圆心对准,在具体操作过程中,相关人员一定要注意对准,才能从根本上保证焊接的质量。最后,在焊接过程开始前,相关操作员要进行焊件的集中预热,用火焰的适宜温度烤热铜管的焊接口,当铜管由于温度改变而转化为紫红色时,要用银焊条进行优化焊接。此时,要移开火焰,将火焰转向焊口处,保证基础焊料在融化后能直接流入铜管中,在整体项目运行过程中,相应的操作人员要根据基础的颜色来判断基础温度。要保证强火焰快速焊接,并且减少焊接时间,以避免生成过多的氧化物,引起不必要的脏堵。
1、火焰的种类及特点
(1)炭化焰
其特点是氧气与乙炔气的体积比小于1,略缺氧,易将炭粒带入金属而影响焊料流动,冒黑烟,温度约为2700左右,可用于对管道的烘烤等。
(2)中性焰
其特点是焰芯的尺寸取决于燃烧气体的成份、耗量和流速,焊炬喷嘴孔直径决定了火焰焰心的直径,而混合气的流速,则决定了焰芯的长度,中性焰的火焰分3层,焰芯呈尖锥形,色白而明亮,内焰为蓝白色,外焰由里向外逐渐由淡紫色变成为橙色和蓝色,温度约为3000~3500℃左右,氧气与乙炔气的体积之比为1:1.2 制冷空调的管件焊接多使用中性焰。
(3)氧化焰
其特点是是焰芯是圆锥形,长度明显地缩短,轮廓也不清晰,颜色暗淡,外焰也缩短了,火焰是蓝色,火焰燃烧时伴有响声,响声大小取决于氧气压力,氧化焰的温度高于中性焰,适用于黄铜的管件焊接。火焰的性质是根据被焊金属种类及其性质来选择的,应注意科学地选择使用。
另外,在焊接过程中,在焊料没有完全凝固时,不能移动,否则会产生焊件的裂缝。
3 基础工件的焊接操作
除了基础铜管的焊接外,还有对基础工件的焊接进行集中的关注,其中包括相径管件的焊接、毛细管和铜管的焊接、毛细管与干燥过滤器的焊接以及制冷剂管与压缩机导管的焊接。
对于相径管件的焊接,主要采取的工艺就是套管焊接,要集中关注的就是插管的长度、内外管的间隙等问题,要保证规范化操作,配合间隙单边间隙要保证在0.05~0.08mm左右。不仅要保证基本的焊接质量,也要在实际项目运行中有效地节约材料。对于毛细管和铜管的焊接,是制冷系统中的干燥过滤器,
由于两者尺寸悬殊,可以利用金属夹,在其表面加一块铜片,实现温度的均匀,规避超热带来的折断现象。对于毛细管与干燥过滤器的焊接,在基础焊接过程中,也要合理化地安排插入深度以及基础间隙,最好将毛细管折成马蹄形,以免杂质侵入。对于制冷剂管与压缩机导管的焊接,相关焊接人员在操作的过程中要将基础制冷管插入导管10~15mm,若是插入尺寸不足,则会导致整体加热工序中导管外移,甚至会形成焊剂的堵塞。
4 焊接质量的检验
在整体焊接工序完成后,相关技术检验人员要进行集中的项目验收,这也是非常重要的一道工序,可以通过精细化的检验,避免隐患的留存。相关检验人员要首先检查基础焊接处的密封情况,可以在焊接管内加入基础的制冷剂以及氮气,等待一段时间,然后是肥皂水检验,集中审定装置的密封性能。其次,要在整体设备制冷运转时检查焊接的质量,不能由于振动导致裂缝。另外,在焊接操作过程中,每一道工序都要进行集中的检验,以防止焊接中杂物的侵入,并且要集中关注焊接过程中的水分管理,避免任何水分影响焊接质量。若是在实际运行中出现问题,相关焊接人员要进行及时的项目纠偏,确保焊接工序的高效高质。
总而言之,相关管理人员要保证基础空调铜管焊接技术的升级和优化,就要在提升相应人员专业技能和基础素质的同时,从根本上强化基础工艺的项目控制,生产出性能良好的相应产品。
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