98项人的不安全行为

（一）态度不够端正，忽视安全、采取冒险行动行为人具备应有的安全知识、安全技能，也明知其行为的危险性。由于人过分追求行为后果或高估了自己的行为能力，从而忽视安全，冒险行动。表现心理特征：1、侥幸的心理：一是经验错误。例如某项违章作业从来未发生事故或多年未发生事故，人的心里危险意识就会弱化，进而导致错误的认识，认为违章未必就会发生事故。二是认识上的错误，认为事故不是经常发生的，发生了也不一定会造成伤害，久而久之，人们形成了作业习惯，这样必然会导致事故的发生。2、冒险的心态：一是喜欢逞能、争强好胜。二是人们有违章行为但是没有造成事故的经历。三是急于求成，不按规程作业，导致事故的发生。3、麻痹的心理：一是习以为常，觉得此项工作经常做，不存在什么危险。二是此项工作已做过多次，满不在乎。三是未发现异常现象，照常操作。四是责任心不强，得过且过。用习惯性方式作业，放松了对危险因素的重视，进而导致事故的发生。例如：违规一人点、巡检的现象，检查不认真、走马观花；夜班睡岗、夜班值班人员检查不到位等。4、图省事、走捷径：把应有的安全管理制度规定、安全措施、安全设备当作其实现目标的障碍。例如：不戴安全帽，戴帽不系帽带，高空作业不系安全绳、省时间擅闯危险区域，闯铁道口等。5、逆反的心里：行为人不接受别人正确的、善意的规劝和批评，坚持其错误行为。（二） 安全意识淡薄，习惯性违章频繁。职工安全意识差，对危险地认识不足，频繁出现习惯性违章。主要表现有劳保穿戴不合规范，工具随手放置，在禁火区内吸烟，检修断电后未挂牌，作业后不清理现场等。例如在某企业职工在清理皮带时未停机被绞入皮带造成重伤。（三）人、机界面缺陷。人的绝大部分作业行为是通过设施、设备、工器具来完成的。如果行为人所接受的设施、设备或使用的工器具有缺陷，就会使人的行为达不到预期的目的；而为了达到目的，就会采取不规范的动作，进而导致了不安全行为的发生。（四）工作程序不当，监督不力。管理人员安全技术水平和安全法治观念欠缺，安全技术素质低，本身看不出问题所在，找不到安全管理的切入点。造成安全现场管理不严格、不到位。（五）行为人的生理和心理有缺陷。每一项作业对行为人的生理和心理状态都有一定的要求，如果不能满足这些要求就会造成行为人的判断失误和动作失误。如果行为人的体能、体形不符合要求，视力、听力有缺陷，反应迟钝，高血压、心脏病、孕妇等生理缺陷或过度疲劳，情绪恐慌、焦虑等不稳定心理状态，都会产生不安全行为。例如：一些企业一线部分女工怀孕月份长仍在工作，特别是单人单岗，点、巡检时很容易发生事故。（六）作业环境不良。生产作业环境的好坏直接影响人的作业行为。狭窄的空间难以使人按照安全操作规程进行安全作业；高温会使人产生疲劳，引起行动迟缓、作业失误；噪声使人的听力降低，令人烦躁无法安心工作；照明不足使人视觉疲劳，容易接受错误信息；有毒、有害气体会使人因中毒而动作失调等。作业环境恶劣既增加了人的劳动强度，使人产生疲劳，又会使人感到心烦意乱，注意力不集中，自我控制能力降低，自我保护意识差。因此，作业环境不良也是产生人的不安全行为的一个重要因素。（七）培训教育不到位，安全技能低下。一是由于人没有进行必要的安全培训教育（如三级培训教育），使行为人缺乏必备的安全知识和安全技能，不懂操作规程、不具备安全行为的能力；作业时处于盲目状态，必然出现违规违章状态。二是培训的频次不足，形式内容单一、匮乏。如：个别企业存在的部分员工不识字，不懂、不会操作规程，全凭经验作业。98种人的不安全行为序号不安全行为1班前、班中饮酒，酒后上岗、串岗、脱岗、睡觉。2擅自进入危险区域（喷溅、煤气、放射源、有毒有害、易燃易爆、高温烫伤、吊物下方）等。跨越运转设备、卷扬。3上下楼梯手未扶栏杆。4高处作业不佩带安全带或设置安全网。5违反起重作业“十不吊”6机动车辆混装乙炔、氧气或使用翻斗车装运气瓶。7擅自拆卸、挪用或损坏安全标志、防护、信号装置。8在有粉尘场所作业未按规定戴防尘口罩。9气瓶在阳光下暴晒、靠近热源、坐在气瓶上吸烟。10电焊机一、二次接线端无防护罩或电源线未包扎。11焊接、切割作业未戴防护镜、焊工手套，电焊不穿绝缘鞋。12移动车辆运行未了望或车停在坡上不塞三角垫。13乙炔瓶在使用储存时未保持直立位置等。14作业现场不走安全通道。15在吊物下行走、站立，攀登运动中的物体(件)。16坐在栏杆、轨道上休息。17未按规定要求填写检修报告书（包括：登高、动火、工作票等）。18坐、乘吊物升降装置。19未停机戴手套处理旋转设备。20登高作业不使用梯子。21检修作业挂单牌。22进入危险区域工作未做到二人同行，一人作业一人监护。23在禁火区吸烟或向禁火区抛烟头。24用手代替工具进行作业。25戴手套指挥吊物或多人指挥、不用标准手势、哨音指挥。26拆除作业无统一指挥。施工现场不在构筑物周围设安全警戒线，拆除护栏、楼板、楼梯等有用设施，在拆除前不进行安全交底。27临时性作业不进行安全交底，不制定安全措施。28使用吊(夹、索)具无最大起重量标牌。29煤气警报器擅自关机，有问题不汇报，作业时不使用。不做CO含量分析，不设监护人或无检测器进入煤气设备内作业。30用有油脂的手套、棉纱和工具接触氧气瓶、瓶阀、减压器及管路等。戴油脂手套从事切割作业。使用氧气瓶、乙炔气瓶时，气瓶安全附件或安全距离不符和要求。31起重作业上升限位、抱闸、警铃失灵进行起吊作业。32起重作业不按规定试验及调整抱闸就进行作业。33起重作业时在吊臂或吊物下有人员就进行吊运起吊。吊物不打铃就开动吊车。34起重作业吊物在人员或重要设备上方通过不打铃。把吊物悬在高空就离开现场.。35电气作业类低压电气作业工作票填写不规范。36电线线路接头裸露、不包扎；使用一闸多机的设备。37使用胶盖缺损的刀闸接线越闸不过保护。38处理故障、现场抢修不挂牌、不联系不确认。39开动被查封或报废的设备。40任意拆除设备上的安全装置和警示标志等。41擅自乱动阀门开关。使用电源和动力介质不按规定的接点接取。42外委检修的单位无安全资格证、无施工合同、无单项安全措施。43单位内部常规检修无检修作业标准，非常规检修无单项安全措施。44开动非本岗位设备；授意他人操作本岗位设备。45其他违反安全规章制度、操作规程的行为。46施工前不进行安全交底，施工者不清楚作业内容和单项安全措施。47交叉施工(作业)不与相关单位和人员联系。48启动性能不明的设备，无可靠的安全防护装置就开车作业。49带负荷拉、合闸。启动关联性设备不联系、不警示、不确认。50行车启动或吊物前未响铃51使用有安全隐患的各类设备和工具，如：未可靠接地（零）的电动工具、电焊机、破损的绝缘手套、雨鞋、工具等52施工现场坑、洞、沟无警示标志53使用氧气瓶冲轮胎54劳保不全进现场；进入现场不戴安全帽，不系好帽带；进入现场不穿工作鞋，电工作业不穿绝缘鞋、不戴绝缘手套；打击硬质物品(淬火件、合金钢等)不戴防护眼镜；焊工作业、切割作业、操作砂轮机、磨样等不戴防护镜（看火镜）。55用压缩空气吹铁屑等颗粒物。56擅自摘取他人操作牌送电、开机。57没有按规定办理手续启动已停机挂牌的设备。58在机器运转时加油、修理、检查、调整、清扫等。59检修现场随意开动不明的电源、动力源、闸阀。60带手套开机床或打重锤。61在作业过程中，有颗粒物飞溅时不戴防护眼镜、手套。62在火车轨道上作业未开启红灯。63在规定必须使用低压照明处，使用非低压照明。64攀爬移动中的车皮或车皮上有人上、下，开动卷扬65进入重点要害岗位不登记；非重点要害岗位人员进入重点、要害岗位逗留。66跨越运转设备或在设备运转时传送物件、接触运转部位。67安排外行监护内行作业（如钳工监护电工等）。68无故不参加班组安全活动。69安全活动或安全例会迟到、早退。70不进行转换岗、返岗、三级教育、登记。71无故不参加安全考试。72骑自行车、摩托车进厂房进入作业现场。高空作业穿硬底鞋。高空抛扔工具、器件。搭设临时架板、攀登使用直爬梯不捆绑，无专人监护，不确认。73物体堆放超高、不稳妥、占用安全通道。74开动无限位、无制动的起重机械设备。75有落物危险的高空作业，地面不设警戒线,无监护人.施工抢修,有坠落落物砸伤不设警戒线。76使用人字梯无限开互拉装置。77用铜（铁、铝）丝代替保险丝。78起重作业在不确认自己站位是否安全的状况下就指挥吊运。不确认吊具、吊链完好状况就指挥吊运。79擅自进入煤气危险区域。进行煤气动火作业，不办动火手续，不设消防器材，无监护人。80电焊机使用中发生故障，不停电就检查处理。81起重作业不确认吊物放置环境状况就指挥吊运。占用、堵塞安全通道。82特种作业无证上岗，对特种设备（压力容器等）不按规定时间巡回检查。83在铁路界限内行走，抢过道口、横过铁路。擅自进入要害岗位。84在检修作业现场追打逗闹。85在禁烟(火)区域或现场吸烟86管理者本人或指派人员有意进行违章作业。87管理者本人或指定非工种人员操作机器、设备、车辆。88管理者本人或指派非工种人员进行特种作业。89使用的电气设备缺少接地或接零装置90管理者本人或指派人员随意拆除安全设施、信号、联锁装置及警示标志。91管理者本人或指定人员不按规定在现场对危险作业进行监护。92管理者本人在现场对违章行为不制止，对群体性违章问题不采取措施。93与移动、旋转设备接触或身体、肢体处于设备运行空间内。94容器内作业不使用通风设施。95电气作业未做到一人作业一个人监护。96设备有故障或安全防护装置缺乏，继续使用。97机动车辆客货混载。98发现隐患不及时处理也不上报，冒险作业。附：车间安全生产守则，人手一份一、一般安全守则1.操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。2.工作场所内勿追逐嬉戏，3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。4.非经允许，不可私自开动机器设备。5.勿靠近悬吊物下方走动或工作。6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。8.垃圾应分别置于规定处所。9.急救箱应定期检查并补充。二、生产现场安全守则1.上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违（违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律）3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。8.消防设施（包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等）完好、齐全、定置摆放。9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。三、机具设备安全守则1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。2.所有护罩使用前后均应放置定位。3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。7.关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。四、易燃物品安全守则1.易燃气体及液体应放置于安全处所。2.存放易燃物品的地面周围，勿有油渍。3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象，以免发生火警。5.易燃物品使用完毕后，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情形。五、电器设备工作守则1.电线及电器上绝不可搁置物品。2.通电前必须通知所有参与工作之人员。3.设备安装时，必注意装设接地线。4.设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。六、手工具操作安全守则1.手工具应妥善保管于工具柜或工具室内。2.手工具应定期加以保养，判定有磨损、变形或破裂状况即修复﹐不堪使用者应随时淘汰换新。3.作业时工具应放在取用方便，但不会掉落之适当位置。4.作业后应随时清理，避免工具放置各处。5.工具使用前后应擦拭干净，手部勿有油脂。6.手工具传递时勿用抛掷，以防击伤人员。7.严禁工具作不当之使用。七、车间安全通用标准现场安全1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，精力充沛，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡岗、串岗，新员工需进行“三级安全教育”培训，方可上岗；2严格遵守岗位责任制，做好本职工作的同时要互相协作，未经领导批准，不得将工作交给他人；3工作时要穿戴好个人防护用品，不准有飘荡部分，女员工应把头发盘起系于帽内；4严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志，各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管，不得挪用和损坏；5如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场，并立即汇报相关领导；6超过2米的高空作业必须佩带安全带；7操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服。照明1各岗位照明充足；2在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12V以下的低压安全灯。设备1凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车；2电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线；3一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器；4可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶；5设备开车前要发出信号；6开车前，双手要保持干燥。消防1现场消防器材齐全可靠，取用方便；2氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库内严禁烟火；3.4.3岗位用火炉必须符合生炉规定，并取得消防部门用火证方可使用；七防（防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪）用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。安全标志1各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全；2清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。操作安全1进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内；2电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。个人保护1严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗酒和过度疲劳；2上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不得同行；3身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该岗位的工作者，不能勉强担任，经医生证明，领导批准，可调至合适的岗位；4凡安排两人以上的岗位，要制定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网络；5新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训；6含碱物进入眼内不得用手揉，必须用清水和硼酸水冲洗，严重者立即送往医院就医；7严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。操作巡检1进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查，并做高压实验；2不准用皮带输送工具；3电气设备、照明设施要保持完整好用，生产工人不得私自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉乱挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象；4严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车；5不准跨越运转中的设备；6在2米以上的高空作业，要系好安全带，禁止往下乱扔东西；3.8.7柴油车严禁无证驾驶，不准私自出厂和带人学习开车；8乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火，它们之间距离不能少于10米；9皮带运行时不准捅下料口；10严格遵守交通规则，避免交通事故；11在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。检修清理1凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作；2皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西；3在清理或检修设备时，必须切断危害人身的料源、电源、水源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设专人看管，工作时，要密切与班组岗位联系并配合好；4进入已经停止运转的设备和检修设备时，必须与岗位人员联系切断电源，有专人负责看护，试运转时，必须先清点人数，查明设备内无人和无妨碍运转之物，方可运转；5因检修等原因临时拆除的安全设施，应设临时围栏，并有鲜明标志，干完后必须及时恢复；6两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危险区域围起来，并挂上警示牌。车间作业环境标准1设备卫生1.1设备地脚及基础干净，无积料、积灰；1.2设备见本色，无积灰，无油泥，无泄露；1.3安全罩上无积灰，安全网内无杂物，安全标志明确醒目；4.1.4皮带架、盖板、收尘管上无积灰；4.1.5油面镜清晰；1.6设备周围地面干净，无杂物。2厂房卫生2.1厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫，无积垢；2.2地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物；2.3厂房内电缆沟，地坑盖板整洁稳固，电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物；2.4厂房内物品定置摆放合理；2.5各种管道、线路标记明确，泄漏点不超标；2.6作业处地面无杂物、积料，卫生清洁。3室内卫生3.1室内陆面干净，无痕、纸屑、烟头等杂物；3.2室内墙壁、门窗干净，无蜘蛛网、无污痕；3.3仪表盘干净、整洁、无损坏；3.4电缆沟盖板整洁稳固，电缆沟内无积水、无杂物；3.5室内物品干净整洁、无杂物；3.6室内设施定置摆放。4照明及通风4.1各处照明、采光、通风良好，无裸露线头，照明灯罩固定良好，无积灰；4.2在进入金属容器内或潮湿处工作时，必须使用36V以下的低压安全灯。5周围环境5.1厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁，无结疤；5.2厂房内陆面、楼梯平台、走道干净，无垃圾，无油污，无杂物；5.3厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐，牢固可靠；5.4厂房内无积水、杂物；5.5厂房内物品定置摆放。岗位安全技术标准1.开车1）.上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班；2）.每次主控室开启设备，必须提前告知现场岗位人员，在岗位人员允许的情况下方可启动；3）.设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误；4）.主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物；5）.泵启动前，必须现打开机封水；6）.大型设备（罗茨风机）不允许在主控室启动；7）.设备启动后，必须认真对设备的运行参数进行检查，确认正常后方可按正常检查周期进行监控；8）.设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。2.操作巡检1）.坚持安全生产五同时，岗位安全设施齐全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，不违章作业；2）.不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备；3）.在皮带秤标定过程中，一定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带；4）.在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥；5）.不允许跨越运转的设备和传动轴；6）.设备运转部位严禁擦拭；7）.在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障；8）.设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。3.停车检修1）.检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施；2）.检修前，应先办理停电手续，填写三方确认单，并挂上“有人工作，禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌，拉掉事故开关；3）.检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人；4）.检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人；5）.施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人；6）.严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护；7）.严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走安全通道；8）.清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜；9）.清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者面对面站着，以防伤人；10）.阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行；11）.设备清理检修好后，必须详细检查、验收；12）.安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复；13）.紧螺丝时，一定要站稳立牢，板口合适，用力一致，不要过猛，严防摔伤和被工具击伤；14）.更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上；15）.检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。岗位作业程序标准接班1）.上岗前穿戴好劳保用品；2）.要对设备进行全面详细的检查；3）.了解上个轮班安全生产情况，接班者认可后要面对面进行交接班签名；4）.接班前要及时参加班组班前会；5）.接班后发现的问题由接班者负责；6）.按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。2.开车1）.开车前要求岗位人员详细检查设备；2）.按开车先后次序进行开车；3）.对开启的设备要进行重点监控。3.操作1）.对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长；2）.按规定对运行情况进行监控，出现波动后及时调整；3）.按规定及时填写操作原始记录。4.停车1）.接到停车通知后要及时通知相关岗位；2）.按停车步骤停车；3）.通过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。5.交班1）.交班前做好全面检查，搞好设备为何及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班；2）.凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长和轮班班长同意后方可下班，记录要详细，认真，规范；3）.本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员，对设备状况要清出，记录要规范。交接班安全守则交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班一、交接班1、交班：（1）交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班；（2）凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班，记录要详细、认真、规范；（3）本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。2、接班：（1）要对设备进行全面详细的检查；（2）了解上个班安全、生产情况；（3）接班者认可后要面对面进行交接班签名；（4）接班后发现的问题由接班者负责。3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳动量大小给予一定经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。7、接班按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣责任人月度考核分。9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，责任人应扣奖金。二、主控室（含培训室）1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。三、巡检1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。四、消防器材、核仪表1、要求无损坏、无丢失，否则不接班；2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关责任人值班长、班长、岗位工扣分。五、化验室、库房管理：做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣责任人月度考核分。