每天学一点,你离一建民航通关就不远了(第十一期)民航机场飞行区道面工程4
坚持
172天
172 DAYS
「坚持172天每天进阶,2019柚子教育陪你一建民航通关」

话不多说,希望朋友们坚持下去,一建考试没有通过的学员,不是败给了智力,而是败给了坚持,只要坚持下去,就一定能取得你想要的结果!好了,我们开始今天的内容,民航机场飞行区道面工程考点第四部分!
试验段铺筑(对比总结道面施工的全过程)
水泥混凝土面层在施工前应铺筑试验段。试验段宜在次要部位铺筑。试验段铺筑面积大小根据试验目的确定,每个标段不宜超过5000m²。(60000m²的工程,3个标段,试验段总面积不宜超过多少m²?)
通过试验段应确定如下内容: (注:试验段施工前应当先向监理提交施工方案,获批后开工)
1. 混凝土拌和工艺:检验集料、水泥及用水量的计量控制情况,每盘拌和时间,拌合物均匀性等。
2. 混凝土运输:检验在现有运输条件下,拌合物有无离析,运到铺筑现场所需时间,工作性变化情况等。
3. 混凝土铺筑:确定预留振实的沉落高差,检验振捣器功率、行走速度及振实所需时间,有效振实范围,检查整平及做面工艺,确定拉毛、养护、拆模及切缝最佳时间等。
4. 通过试验段测定混凝土强度增长情况,检验强度是否符合设计要求,施工配合比是否合理。
5. 检验施工组织方式、机具和人员配备以及管理体系。
注:施工单位应对试验段情况写出总结报告,经批准后方可进行正式铺筑施工。
问题:
1.试验段的内容/目的?
2. 对试验段混凝土拌和工艺/运输/铺筑主要确定哪些内容?
3. 试验段做完是否能立即开工?

混凝土铺筑
1. 混凝土摊铺厚度应按所采用的振捣机具的有效影响深度确定。采用平板振捣器时,当混凝土板厚度小于220mm时,可一层摊铺;当混凝土板厚度大于220mm时,应上下分层湿接,在下层混凝土经振实、整平后,铺筑上层混凝土。当采用自行排式高频振捣机时,可按混凝土全厚一次摊铺。
2. 混凝土摊铺厚度应预留振实的沉落高差,该值应根据所用振捣机具通过现场试验确定,一般可按混凝土板厚的10%~15%预留。(混凝土摊铺时厚度上的要求?)
3. 混凝土摊铺应与振捣配合进行。在摊铺过程中,因机械故障、突然断电等原因造成临时停工时,对已铺筑的混凝土应加以覆盖,防止失水;未经振实且已初凝的混凝土应予以清除。(摊铺过程中停电/机器故障发生中断,如何处理?)
4. 摊铺时所用机具和操作方法应防止混凝土产生离析。
5. 在铺筑、振捣混凝土过程中,应随时注意校正拉杆位置。

混凝土振捣
混凝土的振捣,宜采用自行排式高频振捣器,异形板,钢筋混凝土板和板的局部补强处可采用平板振捣器或手持振捣器。
问:施工人员用自行排式高频振捣器去振捣异形板的混凝土为何被监理阻止?
插入式振捣器:
1. 混凝土板的边角、企口接缝部位及埋设有补强钢筋的部位,宜采用插入式振捣器进行辅助振捣。
2. 采用插入式振捣器进行辅助振捣时,振捣棒应快速插入慢慢提起,并应避免接触或扰动模板、传力杆、拉杆、补强钢筋等。分两层摊铺的混凝土,当振捣上层混凝土时,振捣棒应插入下层混凝土50mm左右的深度。(插入式振捣器使用中遇到的问题,结合案例背景)

混凝土采用自行排式高频振捣器振捣时,应符合下列规定
1. 振捣器起步前,应在混凝土端部先振捣2min~3min,再缓慢起步,开始正常振捣作业,振捣器正常行进速度不宜超过0.8m/min。(打开振捣器直接振有什么不妥,应如何做?)
2. 振捣器作业时应观察振捣效果和气泡溢出情况,并监视各条振捣棒在运行中有无不正常声音或停振、漏振现象,发现异常应立即停机。(采取什么措施保证振捣的顺利进行)
3. 振捣过程中,应辅以人工和平板振捣器找平,并应随时检查模板有无下沉、变形、移位或松动,若有,应及时修正。(振捣过程中检查什么?)
4. 边部设有拉杆、传力杆时,应采用手持插入式振捣器对自行排式振捣器无法振捣的部位进行辅助振捣。(设有拉杆传力杆,施工人员采用自行高频振捣被监理制止,什么原因?)
采取什么措施能够保证振捣的顺利进行?

混凝土采用平板式振捣器振捣时,应符合下列规定
1. 振捣器在每一位置振捣时间,应以混凝土停止下沉、不再有气泡逸出并表面呈现泛浆为宜,并且不宜过振。(教材错误,按照规范)
2. 分层摊铺混凝土时,应分层振捣,振捣时辅以人工找平。其上下两层振捣的间隔时间应尽量缩短,上层的振捣应在下层的混凝土初凝前完成。下层混凝土经振实并基本平整后方能在其上摊铺上层混凝土。(分层振捣时间上的要求)
3. 振捣过程中, 应辅以人工找平,并随时检查模板有无下沉、变形、移位或松动,否则应及时纠正。(振捣过程中检查哪些?)

灌注厚度与振捣器的选用

混凝土整平、做面
(1)整平、揉浆:宜采用三辊轴对经过振捣器振实的混凝土表面进行振平、揉浆;填仓或异形板部位宜采用振动行夯进行振平,再用特制钢滚筒来回滚动揉浆。提浆厚度宜3mm~5mm。
(整平揉浆使用的设备,提浆厚度的要求)
(2)找平: 混凝土表面经整平、揉浆后,应采用长度不小于3m的直尺检测表面平整度。表面上多余的水和浮浆应予以清除。表面低洼处应立即用混凝土填平、振实并重新修整。表面高出的部位应去掉并重新加以修整,不应深挖(如何找平,不平的情况如何处理?)。
(3)做面:混凝土表面抹面的遍数宜不少于三遍。

拉毛
做面工序完成后,应按照设计对平均纹理深度的要求,适时将混凝土表面拉毛,拉毛纹理应垂直于纵向施工缝,必要时可采用槽毛结合法以达到要求的平均纹理深度。平均纹理深度可用铺砂法测定。

其他规定
混凝土面层中设有灯坑、排水明沟、雨水口以及各类井体时,其施工应符合下列规定
1. 灯坑处应设置好模具后,方可浇筑所在部位的混凝土面层。(先安模具后浇筑)
2. 排水明沟、雨水口以及各类井体施工安装完毕,应按设计文件要求设置面层补强钢筋,经检验合格后,方可浇筑其周围的混凝土面层。
3. 灯坑、 雨水口以及各类井体周围无法采用自行排式高频振捣器进行振捣时,应采用平板式振捣器或手持插入式振捣器进行振捣。

养生
1. 在蒸发量大时,宜采用喷洒养生剂与覆盖保湿的组合养生方式。在干旱缺水地区,宜采用养生剂、节水保湿养生膜或复合土工膜进行养生。在不停航施工时,宜采用养生剂进行养生。
(不同环境下用什么养生方法?)
2. 当混凝土表面有一定硬度(用手指轻压表面不显痕迹)时,应及时均匀洒水并覆盖养生材料,保证混凝土表面处于湿润状态。混凝土拆模后,其侧面也应及时覆盖并洒水养生。养生用水与新浇筑的面层混凝土温度差不宜超过15℃。
(养生从什么时候开始?,养生用水的要求?)
3. 养生时间应根据混凝土强度增长情况确定,宜不小于水泥混凝土达到90%设计强度的时间,且应不少于14d。养生期满后方可清除覆盖物。混凝土在养生期间,不应有车辆在其上通行。

拆模
1. 拆模时不应损坏混凝土板的边角、企口。拆模后如发现缺陷,应及时报告监理工程师或建设单位,并研究确定处理措施。(拆模后发现缺陷如何处理?)
2. 设置拉杆的模板, 拆模前应先调直拉杆,并将模板孔眼里的水泥灰浆清除干净。
3. 拆模后,侧面应及时均匀涂刷沥青,设计缝槽以下不应露白,并及时覆盖养生。
(如何保证拆模质量?)