针织大圆机出现瑕疵时，机械如何做到自动识别并停机？

操作针织大圆机的人经常会遇到一种情况，那就是针织圆机在运行过程中出现差错，比如出现了一枚坏针，就是导致后续的所有针织面料都会出现瑕疵，无法交付，一年下来，一台针织大圆机故障导致的损失就可以高达几千块。

当然，针织大圆机这类故障，很难靠人力排查，并及时发现问题，往往要事后才能补救，很难达到品质从一而终，这也是针织企业要进行智能化升级改造的主要原因。但是针织企业的生产环境复杂，而且要求的精细化程度和稳定性非常高，之前我们也试用过一些国外的织针检测设备，但是都无法达到预期的效果。

事实上，对纺织行业来说，如果技术不完善，工厂的升级改造不仅达不到效果，甚至会造成“减分”的情况。以圆机断针检测技术为例，它可能而造成误停机，不仅影响工作效率，还会在布面上产生停机痕，影响产品品质。另外，圆机运行时的微小震动，也可能会影响检测信号。所以智能化设备的技术稳定性，是企业智能化改造的关键。

以往，一提到这类行业内的技术瓶颈和关键问题，我们首先想到的是国外设备的解决方案。但近些年国内纺织行业飞速发展，从最初的模仿与跟随，“摸着石头过河”，到现如今我们很多领域已经与国外企业站在同一起跑线，甚至是领头羊的位置，再往前走，已经“没有石头可以摸了”。

我们从2006年就开始立项研究圆机断针监控技术，先后进行了5代产品的改进与迭代。像绍兴刘先生提到的飞花阻碍镜头，以及机器震动造成信号不稳定的问题，我们修改100多个方案，经过了上千次的试验，终于在2019年才完全解决，同时获得了两项国家级发明专利，和7项实用新型专利。目前最新一代的断针监控器产品，不仅可以在40针高机号圆机上正常运行，并且保持着连续稳定运行10,000小时的行业记录。这个运行结果时远远优于外国技术的。

当前，国外一些技术企业，千方百计地围堵我国，中国的纺织行业正处在前所未有的变革时期，对于针织行业来说，只要不断创新，把经验转换为创新的源泉动力，这样才能推动针织行业的升级转型，提升针织企业的竞争力。（来源：https://www.laptin.cn/gongsi/67.html）