制冷人必懂:空调的15个性能指标

近段时间,市场出现了关于空调是否达标事情闹得沸沸扬扬,那么,空调一般包括哪些常规性能指标,具体要求和测试是怎样的?

一、制冷量要求

按照GB/T 7725的《制冷量和热泵制热量的试验及计算方法》在规定的额定制冷工况(室内干球、湿球温度为27/19℃,室外干球、湿球温度为35/24℃)下进行试验,空调器的实测制冷量不应小于额定制冷量(标称制冷量)的95%。

二、制冷消耗功率要求

按照GB/T 7725的《制冷量和热泵制热量的试验及计算方法》在规定的额定制冷工况下进行试验时,空调器的实测制冷消耗功率不应大于额定制冷消耗功率的110%,水冷式空调器制冷量每300w增加10w作为冷却系统水泵和冷却水塔风机的功率消耗。

三、热泵制热量要求

按照GB/T 7725的《制冷量和热泵制热量的试验及计算方法》在规定的额定制热(高温:室内干球、湿球温度为20/15℃,室外干球、湿球温度为7/6℃)工况下进行试验,热泵空调器的实测制热量不应小于热泵额定制热量(标称制热量)的95%。

四、热泵制热消耗功率要求

按照GB/T 7725的《制冷量和热泵制热量的试验及计算方法》在热泵制热量测定的同时,测定热泵的输入功率、电流。热泵实测的制热消耗功率不应大于热泵额定制热消耗功率(标称功率)的110%。

五、电热装置制热消耗功率要求

1、空调器在热泵额定制热工况下运行,待热泵制热量试验稳定后,测定辅助电热装置的输入功率。

2、在电热额定制热工况下,将空调器设定在电热装置处于最大消耗工作状态下,运行稳定后,测试电热装置的输入功率。

3、当在以上两种工况下进行试验而电热装置不动作时,将空调器设定(或按照生产厂家规定)在电热装置工作状态,运行稳定后,测试电热装置的输入功率。

按照上述的方法进行试验时,电热型和热泵型空调器的电热装置的实测制热消耗功率要求如下:电热装置额定消耗功率不大于200w的,其允许公差为±10%;200w以上的,其允许公差为-10%~+5%或20w(选大者)。PTC电热元件制热消耗功率的下限不受此限制。

六、空调的能耗指标

在每台空调器的机器表面一般都贴有一张能效标签,表示这个机器的能耗情况。

定速空调的能耗指标实测值必须满足GB12021.3的规定要求。

变频空调的能耗指标实测值必须满足GB21455的规定要求。

以上这些指标在空调的主铭牌上一般有显示出来,也是我们购买空调比较直观的参数指标。

七、最大运行制冷要求

将空调器室内、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)完全关闭,其设定温度、风扇速度、导向格栅等部件调到最大制冷状态,试验电压分别为额定电压的90%和110%,按照GB/T 7725规定的最大运行制冷工况(室内干球、湿球温度为32/23℃,室外干球、湿球温度为43/26℃)运行稳定后再连续运行1h,然后停机3min(此期间供电电源电压上升不超过3%),再启动运行1h。

按照上述方法进行实验,需要满足以下要求:

  1. 空调各个部件不应损坏,空调器应能正常运行。

  2. 空调器在第1h连续运行期间,其电机过载保护器不应跳开。

  3. 当空调器停机3min后,再启动连续运行1h,但在启动运行的最初5min内允许电机过载保护器跳开,其后不允许动作;在运行的最初5min内电机过载保护器不复位的,其停机不超过30min内复位的,应连续运行1h。

  4. 对于手动复位的过载保护器,在最初的5min内跳开的,应在跳开的10min后使其强行复位,并应能够再连续运行1h。

八、最小运行制冷

将空调器室内、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)完全关闭,其设定温度、风扇速度、导向格栅等部件调到最容易结霜状态,按照GB/T 7725规定的最小运行制冷工况(室内干球、湿球温度为21/15℃,室外干球、湿球温度为21/15℃),使空调启动运行至工况稳定后再运行4h。

按照上述方法进行实验,需要满足以下要求:

  1. 空调在10min启动期间后的4h运行中,安全装置不应跳开。

  2. 室内侧蒸发器的迎风表面凝结的冰霜面积不应大于蒸发器迎风面积的50%。

注1:为防冻结而自动控制压缩机的开、停的自动可复位保护器不视为安全装置

注2:蒸发器迎风表面结霜面积目视不易看出时,可通过风量下降不超过初始风量的25%进行判定。

九、热泵最大运行制热

将空调器室内、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)完全关闭,其设定温度风扇速度、导向格栅等部件调到最大制热状态,试验电压分别为额定电压的90%和110%,按照GB/T 7725规定的最大运行制热工况(室内干球27℃,室外干球、湿球温度为24/18℃)运行稳定后再连续运行1h,然后停机3min(此期间供电电源电压上升不超过3%),再启动运行1h。

按照上述方法进行实验,需要满足以下要求:

  1. 空调各个部件不应损坏,空调器应能正常运行。

  2. 空调器在第1h连续运行期间,其电机过载保护器不应跳开。

  3. 当空调器停机3min后,再启动连续运行1h,但在启动运行的最初5min内允许电机过载保护器跳开,其后不允许动作;在运行的最初5min内电机过载保护器不复位的,在停机不超过30min内复位的,应连续运行1h。

  4. 对于手动复位的过载保护器,在最初的5min内跳开的,应在跳开的10min后使其强行复位,并应能够再连续运行1h。

注:上述试验中,为防止室内热交换器过热而使电机开、停的自动复位的过载保护装置周期性动作,可视为空调器连续运行。

十、热泵最小运行制热

将空调器室内、室外空气进行交换的通风门和排风门(如果有)完全关闭,其设定温度、风扇速度、导向格栅等部件调到最大制热状态,按照GB/T 7725规定的最小运行制冷工况(室内干球20℃,室外干球、湿球温度为-5/-6℃),使空调启动运行至工况稳定后再运行4h。

按照上述方法进行实验,需要满足以下要求:

  1. 空调在10min启动期间后的4h运行中,安全装置不应跳开。

注:试验中的除霜运行,其自动控制的保护器动作不视为是安全装置

十一、空调制冷系统密封性能要求

空调器的制冷系统在正常的制冷剂充灌量下,用检漏仪进行检验,空调器不通电置于正压室内,环境温度为16~35℃。制冷系统各部位不应有制冷泄漏。

十二、冻结试验及要求

将空调器的设定温度、风速速度、导向格栅等,在不违反制造厂的规定下调到最容易使蒸发器结冰和结霜状态,达到按照GB/T 7725规定的冻结运行工况(室内干球、湿球温度21/15℃,室外干球温度为21℃)进行试验

  1. 空调流通试验:空调启动并运行4h。

  2. 滴水试验:将空调器室内回风口遮住,完全阻止空气流通后运行6h,使蒸发器盘管气流通道完全堵塞,停机后去除遮盖物至结霜完全融化,再使风机以最高速度运行5min。

注:为防冻结自动控制装置动作,应视为空调器的正常运行。

按照上述方法进行实验,需要满足以下要求

  1. 试验时,室内侧蒸发器迎风表面凝结的冰露面积,不应大于蒸发器迎风面积的50%。

  2. 试验时,空调器室内侧不应有冰掉落,水滴滴下或吹出。

注1:为防冻结自动控制装置动作,应视为空调器的正常运行。

注2:空调器进行最小制冷运行试验,如果厂家推荐的空调器室外侧工况温度低于21℃,冻结试验a)可不用进行。

注3:蒸发器的迎风表面结霜面积目视不易看出时,可通过风量下降不超过初始风量的25%进行判定。

十三、凝露试验及要求

将空调器的温度控制器、风速、风门和导向格栅,在不违反制造厂的规定下调到最容易凝露状态进行制冷运行,在凝露工况(室内干球、湿球温度27/24℃,室外干球、湿球温度为27/24℃)中连续运行4h。实验过程空调器的外表面凝露水珠不应滴下,室内送风不应带有水滴。

十四、凝结水排水能力试验及要求

将空调器的温度控制器、风速、风门和导向格栅调到最易凝水状态,在接水盘注满水即达到排水口流水后,按照与凝露相同的工况运行,当接水盘水位稳定后,再连续运行4h,过程空调器应具有排除冷凝水能力,并且不应有水从空调器中溢出或吹出,弄湿建筑物或周围环境。

十五、自动除霜实验及要求

具有自动除霜装置的热泵空调器,将空调器的温度控制器、风扇速度、风门和导向格栅等调到换热器最容易结霜状态,按照工况(室内干球、湿球温度20/12℃,室外干球、湿球温度为2/1℃)运行两个完整除霜周期或连续运行3h,直到3h后首次出现除霜周期结束为止,应取其长者。除霜周期及除霜刚刚结束后,室外侧的空气温度升高不应大于5℃。

实验过程,要求除霜所需要总时间不超过试验总时间的20%,在除霜周期中,室内侧的送风温度低于18℃的持续时间不超过1min,如果需要,可以使用制造厂规定的热泵机组内的辅助电加热装置制热。空调除霜结束后,室外换热器的霜层应能够融化掉。

以上为空调常规测试的15个指标,空调还有很多测试指标,比如管路震动、运行噪音、可靠性、电器性能等,正规空调厂家在开发空调时均需要相关的测试,合格后才推出市场。

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